DMC袋式除塵器產品簡介：
DMC單機袋式除塵器是消化吸收國外同類產品*技術經改進反設計而成的小型袋除塵器。該除塵器采用高壓 (0.5～0.7MPa)大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術，與國內其它單機相比，具有清灰動能大,清灰效率高的特點。并且體積小，重量輕結構簡單緊湊、安裝容易，維護方便(外濾式)，DMC型脈噴單機袋式除塵器廣泛用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦超細粉加工等行業(yè)含塵氣體凈化處理系統(tǒng)，是環(huán)保除塵的理想設備。
選型注意事項
DMC脈沖袋式除塵器在選型時應注意入口的粉塵濃度，在技術性能上，透過除塵器濾袋的氣流速度（即過濾風速）與氣體的含塵濃度成反比。因此，在確定過濾面積時，還需滿足濾袋的聚（積）塵能力（即兩次清灰期間濾袋單位面積上允許積塵數量）。一般來講，聚（積）塵能力不大于400g/㎡，也可按以下計算，即
聚（積）塵能力=入口氣體含塵濃度×過濾風速×兩次清灰間隔時間
計算結果如超過聚（積）塵能力，應調整過濾風速，增加過濾面積。
DMC單機袋式除塵器工作原理：
含塵空氣由除塵器底下進入除塵器箱體中部，顆粒較粗的粉塵靠其自身重力向下沉降后落入灰倉，細小粉塵通過各種效應被吸附在濾袋外壁，經濾袋過濾后的凈化空氣通過文氏里管進入上箱體從出氣口排出，被吸附在濾袋外壁的粉塵隨著時間的增長，越積越厚，除塵器阻力逐漸上升，處理的氣體量不斷減少。為了使除塵器經常保持在有效的工作狀態(tài)，使壓力損失保持在一定范圍內，就需要清楚吸附在袋壁外面的積灰。
清灰過程是由控制儀按規(guī)定要求對各個電磁脈沖閥發(fā)出指令，依次打開閥門，順序向各組袋內噴吹高壓空氣，于是，氣包內壓縮空氣經由噴吹管的孔眼穿過文氏里管進入濾袋（稱一次風），而當噴吹的高速氣流通過文氏里管——引射器的一剎那，數倍于一次風的周圍空氣被誘導同時進入袋內（稱二次風）。由于這一、二次風形成的一股與過濾氣流相反的強有力逆向氣流射入袋內，使濾袋在一瞬間急劇實現收縮—膨脹—收縮，以及氣流的反向作用，逐將吸附在袋壁外面的粉塵清除下來。
