鄭州金元冶金設備有限公司
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板框壓濾機進料泵是我公司采用兩相流理論開發的新一代高效節能耐磨雜質泵。適合于輸送所有含固體顆粒的物料漿體，固液混合漿體的Z大重量濃度為：灰漿（煤漿）40%、礦漿（重介）60%、根據工況可串聯使用?？捎糜冢阂苯稹⒚禾?、電力、化工、建材、濕法氧化鋁等行業。
板框壓濾機進料泵型號說明：
（以100LZ2H泵為例）
100——泵出口直徑mm
L——離心式
Z——雜質
2——雙級
H——后端入料
板框壓濾機進料泵主要參數：
注：此表所列參數為1480r/min時的數據，對壓力低工況的板框壓濾機，可適當切削葉輪或降低泵轉數來解決。
板框壓濾機進料泵性能特點：
1. 水力設計，結構設計*新穎，效率高，耐磨蝕，運行平衡可靠；
2. 結構簡單，拆裝方便，檢修時無需拆入料管；
3. 前期入料流量大、壓力低；
4. 后期壓榨流量小、壓力高；
5. 副葉輪加填料密封，簡單可靠、無泄漏、不注水，不用復雜的機械密封；
6. 壓濾機入料不用變頻調速，輸送濃度高。
板框壓濾機工作要點：
板框壓濾機是通過板框的擠壓，使污泥內的水通過濾布排出，達到脫水的目的。只要見過板框式壓濾機的人來說，都知道板框壓濾機極其重要的部分——過濾室，它是由一塊一塊的分開獨立的濾板，中間夾著濾布，然后經過設備提供強大的壓力作用，使他們變成了過濾室。
過濾室主要就是承擔過濾分離作用，其在工作時，內部充滿了過濾液，內能還非常的高，如果哪里有一個微小的地方不能實現密閉，這樣就是造成過濾室整體內部壓強不夠高，導致過濾液不能按著正常過濾路徑流動，從而影響設備的工作效率和質量。在加上過濾液還要不斷從沒有密閉處滲透出來，這樣不僅降低了設備工作質量，還增加了設備的無用功，造成了設備的浪費。所以，要使壓濾機設備正常的工作就必須要過濾室實現密閉的效果。
由此可見，高壓、密閉是保障板框壓濾機良好運作的關鍵因素，金元泵業的正是考慮到這些核心問題，設計的壓濾機泵在保證入料效率同時做到高壓輸送無泄漏。
板框壓濾機進料泵選型注意：
配置功率：壓濾機泵的zui大功率損耗在入料的初始階段，所以要詳細計算往板框壓濾機注漿的zui小壓力，然后按該zui小壓力對應的流量、揚程配用電機功率。
管路配置：由于各板框壓濾機系統的實際布置差異，當壓濾機泵與壓濾機之間的沿程阻力較大時（如：泵距壓濾機較遠、管道直徑偏小、彎頭與閘門較多、漿液黏度較大等）會增加壓濾機泵的揚程損失，降低成餅壓力，zui終濾餅水份偏高，單循環時間過長，導致生產率大為降低。
該壓濾機進料泵為壓入吸入泵，吸程小，建議入料液面高于泵的中心高。進出口管道直徑一般與泵的進出口徑相同或稍大，因一般漿體濃度較高，所以進口管路不宜過長，以免影響吸料。
板框壓濾機進料泵對比普通渣漿泵的優勢：
普通渣漿泵：流量揚程始終恒定不變，高壓工作容易漏料，需加注密封水。
壓濾機泵：入料、壓榨期間流量揚程隨板框壓濾機工作自動調整，保證整個過程不憋泵、無泄漏、無需高壓密封水。
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