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上市國企咸陽四環到宗力訂購組合式三通球閥400臺
閱讀：4077 發布時間：2017-5-9
導讀：由于我公司近年針對焦化廠焦化爐專業設計的YQ44F組合式三通球閥的上市、吸引了大批的國內外客戶到我公司訂購YQ44F組合式三通球閥和到我公司考察，咸陽四環是國內焦化廠*的焦化集團、專業從事焦化爐設計制造，改造。
咸陽四環工業裝備機電有限公司是一家研發設計實力雄厚的焦爐機械設備制造公司，主要從事與搗固焦爐、及頂裝焦爐改搗固焦爐的成套焦爐機械設備的研發、設計和制造，在國內業界享有相當高的聲譽。十多年來，業績豐厚，*在國內，先后為國內一百多個焦化企業提供了各種系列規格的焦爐機械成套設備，為我國焦化行業的發展，作出了重大貢獻。
我公司著重研發設計、制造的搗固焦爐機械成套設備，包括有：機側的微移動煤餅搗固機、固定位煤餅搗固機、搖動下料機、裝煤車、推焦車；焦側的除塵攔焦車、電機車、熄焦車、遷車臺；爐頂的U形管導煙車、消煙除塵車、導煙消煙除塵三用車；煤氣交換機；以及搗固焦爐出焦煙塵治理除塵地面站，和裝煤全過程實時自動控制煙塵外溢系統等。
我公司擁有強大的技術團隊，掌握機械、電氣控制、計算機編程、液壓、氣動、光控和機電一體化等方面的綜合技術。研發設計采用計算機輔助設計，SolidWorks2012軟件3D設計制圖。不斷優化改進、不斷創新是我公司技術團隊的工作重點；把設備做到國內、上水準是我們努力的目標；讓用戶使用我們的設備創造更高的價值是我們的宗旨。
公司研發設計團隊在不斷優化改進現有設計項目的同時，目前，已經完成“裝煤全過程實時自動控制裝煤煙塵新技術”的研發，和6.3米搗固焦爐機械成套設備的設計；正在致力于國內國外都還沒有的新型ZD搗固機的開發工作。
我公司擁有具備重型機械、精密機械和鐵道車輛專長的機械加工團隊。咸陽四環工業裝備企業集團公司下屬的國營陜西重型機器廠、國營*西安車輛廠、國營陜西柴油機廠（408廠）等單位的焦爐機械設備制造部門，在企業集團公司的統一管理、協調和指揮下，依據研發設計部門頒發的設計圖紙和技術要求，按自身特長承擔相應的設備機械加工制造、廠內預組裝、用戶現場機械設備安裝等任務。
我公司擁有專業的售后服務團隊，在安裝調試、試生產和以后的正常生產過程中，為用戶保駕護航。隨叫隨到，解決問題快，*有著更好的表現，得到了各個焦化企業一線使用者的好評。很多用戶給我公司寫了感謝信，并授予了多面表彰錦旗。
根據市場要求，我公司先后開發研制了2.8米、3.2米、3.8米、4.3米、5.5米、6.3米等系列的搗固焦爐機械成套設備。國內*套5.5米成套焦爐機械設備，是我公司在2006年，成功研發出來的。并且做到了開機一次投產成功。為此得到用戶云維集團和云南省政府的好評，授予我公司云南省科技進步獎。從此我公司成為國內搗固焦爐機械設計制造的*。中國煉焦行業協會在全國煉焦行業科技創新大會上，也為我公司研發的5.5米搗固焦爐機械設備頒發了科技創新獎。
近年來，隨著對5.5米成套焦爐機械設備在設計和制造方面的不斷優化、改進、創新，溶入各種新興技術，采用更好的更穩定可靠的元器件和配套件，我公司先后為云南昆鋼師宗煤焦化工、四川攀成鋼、貴州天能、江西宏宇能源發展、浙江盾安機電、山西建滔騰陽焦化、甘肅金昌鑫華焦化、寧夏寶豐能源、青海慶華煤化、內蒙古星光煤炭集團、陜西龍門煤化工等二十多個焦化企業，生產制造了五十多套5.5米焦爐機械設備，在國內占有較大的*。每個合同項目均做到了順利裝入*個煤餅，順利推出*爐焦炭，一次投產成功，全都獲得了用戶們的認可和好評。
A．擁有多項技術特色、好用好調整的搗固機
作為搗固焦爐機械的核心設備，我公司研制的搗固機在國內用戶中，擁有好用、好調整的良好口碑。5.5米焦爐21錘微移動搗固機，是我公司國內同行在國內*的產品，每個夾緊搗固錘的彈性輪到搗固錘中心距可以各自獨立調整，含有咸陽四環公司獨占的技術。除了設計巧妙外，搗固機在關鍵零件的制造、機體組裝、出廠夾緊調整方面，還含有不少獨自的訣竅know-how。我公司搗固機還可以含有獨自的電氣控制新技術：
1)錘體運動檢測新技術。通過我公司新開發的非接觸式錘桿運動檢測，可以監測、記錄各個搗固錘的搗固運動狀態，一旦某個搗固錘錘擊高度低于某個設定值（如400mm），就自動聲光報警并停止搗固機的橫向移動，如果需要，可由操作工解除報警，繼續搗固作業，待事后調整或更換該搗固錘。起到有效預防埋錘后發生的搗固錘和煤槽的損壞的防范作用。
2)*的“煤餅端頭延時搗固功能”，可有效提高煤餅兩端頭的搗固密度，防止煤餅送入過程中發生坍塌。近年來，我公司已為國內各地用戶配裝和換裝搗固機的搗固單元機組，加起來已近二千臺，*遠超國內同行。
B．我公司專為滿足環保要求而開發的裝煤機側煙塵治理新技術
1)我公司開發的“裝煤全過程實時自動控制裝煤煙塵新技術”，是國內的一種創造性新技術。核心工作原理是：采用控制上升管處噴灑的高壓氨水壓力，配合N+2、N-1（或N-3）的U形導煙技術，以現場采集的用戶焦爐各個炭化室裝煤全過程煙塵排放量的真實數據為依據，對我公司預設的控制軟件程序進行修正，采用實時無線遠程傳輸數據的方法，達到裝煤全過程實時自動控制爐門口荒煤氣煙塵外溢和爐外大氣進入炭化室的數量。從而達到控制裝煤全過程機側爐門口處于微正壓，稍有微量煙塵外溢，爐外大氣基本不進入炭化室的理想狀況。
2)作為裝煤全過程實時自動控制功能的補充，應對臨時發生的特殊工況，或者強風大雨導致全自動控制下不能滿足爐門口微正壓、荒煤氣煙塵輕微外溢的環保要求時，我公司的自動控制系統設有“人工輔助干預”功能，臨時根據目視人為實時調節控制軟件程序的相關參數，達到修正控制荒煤氣煙塵外溢數量的目的。
3)采用我公司開發的爐號識別新技術，依據對每一孔炭化室采集到的裝煤全過程爐門口煙塵外溢的原始數據，編制專門針對各孔炭化室的控制曲線，可以地對各個炭化室荒煤氣煙塵外溢和爐外大氣進入數量進行實時自動控制。
4)采用我公司專門研發，耐惡劣工況、反映靈敏的“煙塵壓力檢測傳感器”，安裝在裝煤車前沿，裝煤時抬起置于爐門口上方，可以準確地監測該區域大氣（煙塵）壓力，并向電氣控制線路輸入監測數據。
5)采用我公司業內的遠程無線通訊數據交換新技術，可以實時、少滯后、高可靠性地對泵電機的供電頻率進行無線遠程控制，或臨時人工干預控制。
C．精度*世界*的焦爐機械自動定位新技術
我公司新近研發的“焦爐機械自動定位新技術”，經國內行業專家和焦爐機械設備用戶代表在使用現場演示觀摩后評定，具有*水平。榮獲了2010年度咸陽市科學技術一等獎，還在第九屆中國煉焦技術及焦炭市場大會上作過推廣使用報告。
自動定位系統中的激光圖像測量焦爐炭化室位置的檢測方法，是我公司的發明，檢測精度zui高達±0.45毫米，使自動對位精度達到相當高的水平，可使各大車自動行駛的停位精度達到≤±3mm范圍，效果大大優于國內同行采用其它工作原理的自動定位技術。也優于在唐山佳華應用的*的≤±5mm效果。
自動定位系統內使用的爐號識別技術，是我公司專門研發的無線射頻識別技術，數據讀寫距離可達400～500毫米，識別可靠性高，不受白天黑夜和氣象環境的影響，安裝維護簡單。具有100%的識別準確性。
D．生產自動化的基礎焦爐生產管理系統
我公司自創的焦爐生產管理系統（五車自動連鎖系統），具有焦爐機械自動聯機連鎖功能、編排生產計劃和工作狀態監控功能，用戶可根據焦爐生產和設備的工作狀態顯示、結焦時間記錄、生產計劃編排、數據查詢、系統自我設置等多項功能管理焦爐生產。配合我公司的自動定位系統，是實現焦爐生產作業全自動化，焦爐生產自動化管理的基礎。
E．可以在多工況下有效起作用的焦爐機車防撞預警新技術
我公司研發的焦爐機車防撞預警新技術，內含專門設計的超聲波防撞模塊，防撞預警工作距離超過30米，無論處于白天黑夜，風、雨、煙、塵、霧環境，均可保證焦爐大車不發生相互撞擊事故。
F．穩定可靠的焦爐機械設備電氣控制系統
咸陽四環公司各個設備的電氣控制系統。采用我公司為減少杜絕變頻器故障而新研制的“工程型變頻調速一體機，可以有效地應對焦化生產惡劣環境，減少各大車電氣控制低故障。配合我公司專門開發的CANOPEN工業現場總線新技術，和經過多次運行優化的PLC編程軟件，具有運行控制穩定可靠，抗信號*力強，易于查找故障原因，便于維修更換的特點。我公司電氣控制的硬件軟件均預留有可進一步擴展的余地。各大車的走行、裝煤驅動、推焦驅動等，采用變頻調速啟動，運行平穩；渦流制動器加電液制動器復合制動，停位，使裝煤、推焦實現無振動無沖擊。
G．技術*、質量優異的焦爐機械設備液壓系統
咸陽四環公司各個設備的液壓系統，采用榆次油研公司（日本油研公司在中國的合資公司）專門為我公司焦爐機械設備配套設計的液壓系統。液壓技術*采用日本油研的全套耐高壓防滲漏的關鍵技術，以及液壓油冷處理關鍵技術。所有油缸用密封圈均采用日本進口華爾卡油封；所有液壓站液壓閥底板用密封圈均采用日本油研*件；液位計采用德國STAUFF產品。整個液壓系統，工作穩定可靠，無滲漏，長壽命，易于維修保養。
本文章來自永嘉宗力閥門制造有限公司
咸陽四環工業裝備機電有限公司是一家研發設計實力雄厚的焦爐機械設備制造公司，主要從事與搗固焦爐、及頂裝焦爐改搗固焦爐的成套焦爐機械設備的研發、設計和制造，在國內業界享有相當高的聲譽。十多年來，業績豐厚，*在國內，先后為國內一百多個焦化企業提供了各種系列規格的焦爐機械成套設備，為我國焦化行業的發展，作出了重大貢獻。
我公司著重研發設計、制造的搗固焦爐機械成套設備，包括有：機側的微移動煤餅搗固機、固定位煤餅搗固機、搖動下料機、裝煤車、推焦車；焦側的除塵攔焦車、電機車、熄焦車、遷車臺；爐頂的U形管導煙車、消煙除塵車、導煙消煙除塵三用車；煤氣交換機；以及搗固焦爐出焦煙塵治理除塵地面站，和裝煤全過程實時自動控制煙塵外溢系統等。
我公司擁有強大的技術團隊，掌握機械、電氣控制、計算機編程、液壓、氣動、光控和機電一體化等方面的綜合技術。研發設計采用計算機輔助設計，SolidWorks2012軟件3D設計制圖。不斷優化改進、不斷創新是我公司技術團隊的工作重點；把設備做到國內、上水準是我們努力的目標；讓用戶使用我們的設備創造更高的價值是我們的宗旨。
公司研發設計團隊在不斷優化改進現有設計項目的同時，目前，已經完成“裝煤全過程實時自動控制裝煤煙塵新技術”的研發，和6.3米搗固焦爐機械成套設備的設計；正在致力于國內國外都還沒有的新型ZD搗固機的開發工作。
我公司擁有具備重型機械、精密機械和鐵道車輛專長的機械加工團隊。咸陽四環工業裝備企業集團公司下屬的國營陜西重型機器廠、國營*西安車輛廠、國營陜西柴油機廠（408廠）等單位的焦爐機械設備制造部門，在企業集團公司的統一管理、協調和指揮下，依據研發設計部門頒發的設計圖紙和技術要求，按自身特長承擔相應的設備機械加工制造、廠內預組裝、用戶現場機械設備安裝等任務。
我公司擁有專業的售后服務團隊，在安裝調試、試生產和以后的正常生產過程中，為用戶保駕護航。隨叫隨到，解決問題快，*有著更好的表現，得到了各個焦化企業一線使用者的好評。很多用戶給我公司寫了感謝信，并授予了多面表彰錦旗。
根據市場要求，我公司先后開發研制了2.8米、3.2米、3.8米、4.3米、5.5米、6.3米等系列的搗固焦爐機械成套設備。國內*套5.5米成套焦爐機械設備，是我公司在2006年，成功研發出來的。并且做到了開機一次投產成功。為此得到用戶云維集團和云南省政府的好評，授予我公司云南省科技進步獎。從此我公司成為國內搗固焦爐機械設計制造的*。中國煉焦行業協會在全國煉焦行業科技創新大會上，也為我公司研發的5.5米搗固焦爐機械設備頒發了科技創新獎。
近年來，隨著對5.5米成套焦爐機械設備在設計和制造方面的不斷優化、改進、創新，溶入各種新興技術，采用更好的更穩定可靠的元器件和配套件，我公司先后為云南昆鋼師宗煤焦化工、四川攀成鋼、貴州天能、江西宏宇能源發展、浙江盾安機電、山西建滔騰陽焦化、甘肅金昌鑫華焦化、寧夏寶豐能源、青海慶華煤化、內蒙古星光煤炭集團、陜西龍門煤化工等二十多個焦化企業，生產制造了五十多套5.5米焦爐機械設備，在國內占有較大的*。每個合同項目均做到了順利裝入*個煤餅，順利推出*爐焦炭，一次投產成功，全都獲得了用戶們的認可和好評。
A．擁有多項技術特色、好用好調整的搗固機
作為搗固焦爐機械的核心設備，我公司研制的搗固機在國內用戶中，擁有好用、好調整的良好口碑。5.5米焦爐21錘微移動搗固機，是我公司國內同行在國內*的產品，每個夾緊搗固錘的彈性輪到搗固錘中心距可以各自獨立調整，含有咸陽四環公司獨占的技術。除了設計巧妙外，搗固機在關鍵零件的制造、機體組裝、出廠夾緊調整方面，還含有不少獨自的訣竅know-how。我公司搗固機還可以含有獨自的電氣控制新技術：
1)錘體運動檢測新技術。通過我公司新開發的非接觸式錘桿運動檢測，可以監測、記錄各個搗固錘的搗固運動狀態，一旦某個搗固錘錘擊高度低于某個設定值（如400mm），就自動聲光報警并停止搗固機的橫向移動，如果需要，可由操作工解除報警，繼續搗固作業，待事后調整或更換該搗固錘。起到有效預防埋錘后發生的搗固錘和煤槽的損壞的防范作用。
2)*的“煤餅端頭延時搗固功能”，可有效提高煤餅兩端頭的搗固密度，防止煤餅送入過程中發生坍塌。近年來，我公司已為國內各地用戶配裝和換裝搗固機的搗固單元機組，加起來已近二千臺，*遠超國內同行。
B．我公司專為滿足環保要求而開發的裝煤機側煙塵治理新技術
1)我公司開發的“裝煤全過程實時自動控制裝煤煙塵新技術”，是國內的一種創造性新技術。核心工作原理是：采用控制上升管處噴灑的高壓氨水壓力，配合N+2、N-1（或N-3）的U形導煙技術，以現場采集的用戶焦爐各個炭化室裝煤全過程煙塵排放量的真實數據為依據，對我公司預設的控制軟件程序進行修正，采用實時無線遠程傳輸數據的方法，達到裝煤全過程實時自動控制爐門口荒煤氣煙塵外溢和爐外大氣進入炭化室的數量。從而達到控制裝煤全過程機側爐門口處于微正壓，稍有微量煙塵外溢，爐外大氣基本不進入炭化室的理想狀況。
2)作為裝煤全過程實時自動控制功能的補充，應對臨時發生的特殊工況，或者強風大雨導致全自動控制下不能滿足爐門口微正壓、荒煤氣煙塵輕微外溢的環保要求時，我公司的自動控制系統設有“人工輔助干預”功能，臨時根據目視人為實時調節控制軟件程序的相關參數，達到修正控制荒煤氣煙塵外溢數量的目的。
3)采用我公司開發的爐號識別新技術，依據對每一孔炭化室采集到的裝煤全過程爐門口煙塵外溢的原始數據，編制專門針對各孔炭化室的控制曲線，可以地對各個炭化室荒煤氣煙塵外溢和爐外大氣進入數量進行實時自動控制。
4)采用我公司專門研發，耐惡劣工況、反映靈敏的“煙塵壓力檢測傳感器”，安裝在裝煤車前沿，裝煤時抬起置于爐門口上方，可以準確地監測該區域大氣（煙塵）壓力，并向電氣控制線路輸入監測數據。
5)采用我公司業內的遠程無線通訊數據交換新技術，可以實時、少滯后、高可靠性地對泵電機的供電頻率進行無線遠程控制，或臨時人工干預控制。
C．精度*世界*的焦爐機械自動定位新技術
我公司新近研發的“焦爐機械自動定位新技術”，經國內行業專家和焦爐機械設備用戶代表在使用現場演示觀摩后評定，具有*水平。榮獲了2010年度咸陽市科學技術一等獎，還在第九屆中國煉焦技術及焦炭市場大會上作過推廣使用報告。
自動定位系統中的激光圖像測量焦爐炭化室位置的檢測方法，是我公司的發明，檢測精度zui高達±0.45毫米，使自動對位精度達到相當高的水平，可使各大車自動行駛的停位精度達到≤±3mm范圍，效果大大優于國內同行采用其它工作原理的自動定位技術。也優于在唐山佳華應用的*的≤±5mm效果。
自動定位系統內使用的爐號識別技術，是我公司專門研發的無線射頻識別技術，數據讀寫距離可達400～500毫米，識別可靠性高，不受白天黑夜和氣象環境的影響，安裝維護簡單。具有100%的識別準確性。
D．生產自動化的基礎焦爐生產管理系統
我公司自創的焦爐生產管理系統（五車自動連鎖系統），具有焦爐機械自動聯機連鎖功能、編排生產計劃和工作狀態監控功能，用戶可根據焦爐生產和設備的工作狀態顯示、結焦時間記錄、生產計劃編排、數據查詢、系統自我設置等多項功能管理焦爐生產。配合我公司的自動定位系統，是實現焦爐生產作業全自動化，焦爐生產自動化管理的基礎。
E．可以在多工況下有效起作用的焦爐機車防撞預警新技術
我公司研發的焦爐機車防撞預警新技術，內含專門設計的超聲波防撞模塊，防撞預警工作距離超過30米，無論處于白天黑夜，風、雨、煙、塵、霧環境，均可保證焦爐大車不發生相互撞擊事故。
F．穩定可靠的焦爐機械設備電氣控制系統
咸陽四環公司各個設備的電氣控制系統。采用我公司為減少杜絕變頻器故障而新研制的“工程型變頻調速一體機，可以有效地應對焦化生產惡劣環境，減少各大車電氣控制低故障。配合我公司專門開發的CANOPEN工業現場總線新技術，和經過多次運行優化的PLC編程軟件，具有運行控制穩定可靠，抗信號*力強，易于查找故障原因，便于維修更換的特點。我公司電氣控制的硬件軟件均預留有可進一步擴展的余地。各大車的走行、裝煤驅動、推焦驅動等，采用變頻調速啟動，運行平穩；渦流制動器加電液制動器復合制動，停位，使裝煤、推焦實現無振動無沖擊。
G．技術*、質量優異的焦爐機械設備液壓系統
咸陽四環公司各個設備的液壓系統，采用榆次油研公司（日本油研公司在中國的合資公司）專門為我公司焦爐機械設備配套設計的液壓系統。液壓技術*采用日本油研的全套耐高壓防滲漏的關鍵技術，以及液壓油冷處理關鍵技術。所有油缸用密封圈均采用日本進口華爾卡油封；所有液壓站液壓閥底板用密封圈均采用日本油研*件；液位計采用德國STAUFF產品。整個液壓系統，工作穩定可靠，無滲漏，長壽命，易于維修保養。
本文章來自永嘉宗力閥門制造有限公司