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油泵與油馬達突發故障?學會這幾招就能迎刃而解啦

閱讀:391發布時間:2017-12-19

資訊講解

油泵與油馬達種類繁多,小編從中挑選出兩種常見類型為背景,分享這兩種元件的不同故障問題與排除措施。

  • 葉片泵

一般這種泵的故障問題包括噪聲較大、泵不吸油或無壓力(執行機構無動作)、排油量及壓力不足(油缸動作遲緩)三大類,我們對此逐一說明。

①噪聲較大

這類故障一般可分為九點予以說明。

I.壓力沖擊過大,配油盤上三角槽有堵塞問題,可全面檢查三角槽的堵塞情況;II.定子曲面存在劃痕,可拋光并修整定子曲面;III.空氣進入泵內,可全面檢查密封部位是否有泄露并加以密封,保障足夠的油液和吸油暢通;IV.葉片倒角太小,運動階段作用力存在突然改變的現象,可對葉片一側的倒角予以增大,其角度一般為1×45°;V.葉片高度尺寸誤差較大,可重新檢查組選,以確保每一組葉片的高度均不超0.01mm;VI.葉片側面與頂面不垂直及配油盤端面跳度過大,可檢查并修正葉片側面及配油盤;VII.油泵的主軸密封過緊使升溫過快,可調整密封裝置,使軸的升溫不致過高,避免存在燙手問題;VIII.電動機轉速過高,可更換電機以降低轉速;IX.聯軸節的同心度存在誤差或安裝不牢靠,可檢查和調整同心度并緊固。

②泵不吸油或無壓力(執行機構無動作)

這類故障一般可分為五點予以說明。

I.電機轉向存在問題,可重新接線頭以改變旋轉方向;II.油箱中液面較低,吸油存在困難,可檢查油箱中液面的高度,一般直接觀察油標指示即可;III.油液粘度過大,葉片滑動阻力偏高,可更換粘度較低的油液;IV.葉片與槽的配合過緊,可修磨葉片或槽,以保證每片葉片均能靈活移動;V.配油盤剛度不夠或盤與泵體接觸不良,可更換或修整其接觸面。

③排油量及壓力不足(油缸動作遲緩)

這類故障一般可分為八點予以說明。

I.葉片及轉子存在裝反問題,可及時糾正葉片與轉子的方向;II.有關連接部位密封不嚴實導致空氣進入,可檢查各連接處及吸油口是否存在泄露,緊固或更換密封;III.配合零件的徑向或軸向間隙過大,可檢查并加以修整以達到要求;IV.定子曲面與葉片接觸不良,可對曲面和葉片分別予以修磨;V.配油盤磨損較大,可修復或更換;VI.葉片和槽配合間隙較大,可對單片予以選配以達到要求;VII.吸油有阻力,可拆洗濾油器以清除雜物,保持吸油暢通;VIII.葉片移動不靈活,可做單槽配研。

  • 葉片式油馬達

 一般這種馬達的故障問題包括轉速低輸出功率不足、油液泄露、異常聲響三大類,我們對此逐一說明。

①轉速低輸出功率不足

這類故障一般可分為五點予以說明。

I.油泵供油不足,其原因可能是電機轉速不夠、吸油口過濾網堵塞、系統內進入空氣或油液粘度過高,其解決措施分別為檢查并糾正電機轉速、清洗或更換濾網(濾芯)、檢查相關密封并擰緊各接頭、更換粘度較低的油液;

II.油泵出口壓力(輸入油馬達)不足,其原因可能是油泵效率過低、溢流閥失靈、油管阻力過大或油液粘度過小加大內部泄露,其解決措施分別為排除油泵故障、檢查并排除以溢流閥的彈簧+阻尼孔及密封的故障、更換孔徑更大的管道并縮減長度、檢查內部泄露情況并更換油液或密封;

III.油馬達結合面因未擰緊或密封不佳而泄露,可擰緊結合面并檢查密封情況;IV.油馬達內部泄露,可拆卸馬達并維修;V.配油盤的支撐彈簧失去作用,可檢查并更換配件。

②油液泄漏

這類故障一般可分為兩點予以說明。

I.內部泄露,其原因可能是配油盤磨損嚴重或軸向間隙過大,解決措施分別為檢查油盤接觸面并修復、檢查軸向間隙并調整至標準范圍;II.外部泄露,其原因可能是軸端密封的磨損、蓋板處的密封圈損壞、粘合面有污物或螺栓未擰緊、管接頭密封不嚴,解決措施分別為更換密封圈并查明磨損原因、更換密封圈、檢查后擰緊螺栓與擰緊管接頭。

③異常聲響

這類故障一般可分為八點予以說明。

I.因密封不嚴進入空氣,可擰緊相關的管接頭;II.進油口存在堵塞問題,可對進油口予以清理;III.油液污染嚴重或混有一定氣泡,可及時更換油液并擰緊接頭;IV.聯軸器安裝不同心,將同心度校正至標準范圍;V.油液黏度過高導致吸油困難,可更換黏度較低的油液;VI.葉片存在磨損,可及時更換配件;VII.葉片與定子因接觸不良出現沖撞現象,可對其做相應調整;VIII.定子存在磨損,可對其予以修復或更換。

  • 軸向柱塞泵

一般這種馬達的故障問題包括排油量不足使執行機構動作遲緩、壓力不足或壓力脈動較大、噪聲較多、內部泄露、外部泄露、油泵發熱、變量機構失靈、油泵不轉動共八大類,我們對此逐一說明。

排油量不足使執行機構動作遲緩

這類故障一般可分為七點予以說明。

I.吸油管及濾油器堵塞或阻力過大,可清理油管與濾油器;II.油箱油面太低,可檢查油量并適量加油;III.泵內殘存空氣無法充滿油,可排除泵內空氣;IV.柱塞與缸體或配油盤與缸體間存在磨損,可更換柱塞并修磨油盤與缸體的接觸面;V.柱塞不夠或無法回程,可檢查中心彈簧并予以更換;VI.變量機構失靈,可檢查變量活塞與變量頭并予以修整;VII.油溫不當或有漏氣,根據升溫情況選擇油液并緊固漏氣連接處。

②壓力不足或壓力脈動較大

這類故障一般可分為五點予以說明。

I.吸油口堵塞或通道較小,可清除堵塞以加大通油截面;II.油溫較高,油液黏度下降且泄露加劇,可控制油溫并更換黏度較大的油液;III.缸體與配油盤因磨損無法密封,泄露加劇,可修磨缸體與配油盤接觸面并更換柱塞;IV.變量機構偏角太小,流量過小使內漏加劇,可適當加大變量機構的偏角;V.變量機構不協調,可根據具體情況選擇換新油或維修。

③噪聲較大

這類故障一般可分為七點予以說明。

I.泵內有空氣,可全面檢查并排除空氣;II.濾油器堵塞,可清除配件;III.油液不干凈,可抽樣檢查并更換;IV.油液黏度過大,可更換黏度較小的油液;V.油液的油面過低或有漏氣現象,可按油標高度注油并檢查密封;VI.泵與電機安裝不同心,使泵增加了徑向負荷,可將其調整至允許范圍;VII.管理振動,可采取隔離消振措施。

④內部泄露

這類故障一般可分為四點予以說明。

I.缸體與配油盤件存在磨損,可修整接觸面;II.中心彈簧損壞使缸體與配油盤失去密封性,可更換彈簧;③軸間間隙過大,可重新調整間隙至規定范圍;④柱塞與缸體間磨損,可更換柱塞或重新維修。

⑤外部泄露

這類故障一般可分為兩點予以說明。

I.傳動軸上的密封損壞,可更滑密封圈;II.各接觸面及管接頭的螺栓與螺母未擰緊使密封損壞,可緊固配件并檢查密封效果是否更換。

⑥油泵發熱

這類故障一般可分為兩點予以說明。

I.內部漏損較大,可檢查并修整密封配合面;II.有相關運動的配合接觸面存在磨損,可修整或更換密封件。

⑦變量機構失靈

這類故障一般可分為三點予以說明。

I.在控制油路上出現堵塞現象,可清理油路;II.變量頭和變量體磨損,可選擇刮修配件;III.伺服活塞、變量活塞及彈簧芯軸卡死,可選擇研磨或更換。

⑧油泵不轉

這類故障一般可分為三點予以說明。

I.柱塞與缸體卡死,可更換新油或黏度較小的機械油;II.柱塞球頭折斷,可對配件予以更換;III.滑靴脫落,可更換或返廠維修。

(四)軸向柱塞式油馬達

一般這種馬達的故障問題包括轉速低與扭矩小、油液泄漏與異常聲響三大類,我們對此逐一說明。

①轉速低與扭矩小

這類故障一般可分為四點予以說明。

I.油泵供油不足,其原因可能是電機轉速不夠、吸油濾油器濾網堵塞、油箱中油量不足或管徑過小使吸油困難、密封不嚴導致空氣進入、油液粘度過大、油泵軸向及徑向間隙過大使泄露加速,解決途徑分別為檢查電機并維修、清洗或更換濾芯、加足油量并加大管徑使吸油通暢、擰緊相關接頭防止空氣進入、更換黏度較小的油液、適當修復油泵;

II.油泵出口壓力不足,其原因可能是油泵效率過低、溢流閥因故障失靈、油管阻力過大、油液黏度較小,解決途徑分別為排除油泵故障、檢查并排除溢流閥的彈簧、阻尼孔及密封故障、更換孔徑較大的管道并縮短長度、檢查并更換內泄露的密封;

III.油馬達結合面未擰緊或密封不當導致泄露,可擰緊結合面并檢查密封情況;IV.油馬達內部泄露,可維修或更換配件。

②油液泄漏    

這類故障一般可分為兩點予以說明。

I.內部泄露,其原因可能是配油盤磨損嚴重或軸向間隙過大、彈簧疲勞、柱塞與缸體磨損嚴重,解決途徑為修磨缸體及配油盤端面、更換彈簧、研磨缸體孔并重配柱塞;II.外部泄露,其原因可能是軸端密封不良或密封損壞、結合面及管接頭的螺栓松動未擰緊。解決途徑為更換密封圈或將關聯部位的螺栓逐一檢查并擰緊。

③異常聲響

這類故障一般可分為七點予以說明。

I.油泵進油口濾油器存在堵塞,可清洗濾網及濾芯;II.因密封不嚴導致空氣進入,檢查相關進氣部位的密封并將連接處予以緊固;III.油液污染且氣泡混入,可更換油液;IV.聯軸器不同心,校正同心;V.油液的黏度過大,可更換黏度較小的油液;VI.油馬達的徑向尺寸出現嚴重磨損,可修磨缸孔并重配栓塞;VII.外界振動影響,可對外界采取隔離振源的措施。

 

企業*

油泵與油馬達作為液壓設備中的重要組成元件,除定期維修與保養外,其質量也尤為關鍵,這能確保液壓設備在使用足夠安全且耐用,為此本期小編向大家鄭重*我們這家武漢華液傳動制造有限公司,一家經營30年專業定制液壓設備的*廠家,無論是產品設計、生產、銷售維保都有口皆碑,技術水準產品質量均有保證,假如您有相關設備的采購需求,那就不妨了解一下吧!

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