我們要想正確選擇適用于腐蝕介質環境的閥門，就要對腐蝕有詳細的了解，這樣才能選出合適的閥門材質與閥門結構形式。
金屬材料在工業生產中的腐蝕失效形式是多種多樣的。不同材料在不同負荷及不同介質環境的作用下，其腐蝕形式表現不同。
一、腐蝕分類方法
按照腐蝕反應的機理分：化學腐蝕和電化學腐蝕。
按照腐蝕的環境分：大氣腐蝕、水和蒸汽腐蝕、土壤腐蝕、化學介質腐蝕等。
按照腐蝕的形態分：全面腐蝕和局部腐蝕。局部腐蝕又分應力腐蝕破裂、點蝕、晶間腐蝕、電偶腐蝕、縫隙腐蝕及沖刷腐蝕、選擇性腐蝕、氫脆、空泡腐蝕等。
二、各類腐蝕介紹
1.晶間腐蝕：指沿晶界進行的腐蝕，使晶粒的連接遭到破壞。這種腐蝕的危害性zui大，它可以使金屬變脆或喪失強度，敲擊時失去金屬聲響，易造成突然事故。晶間腐蝕為奧氏體不銹鋼的主要腐蝕形式，這是由于晶界區域與晶內成分應力有差別，引起晶界區域電極電位顯著降低而造成的電極電位助差別所致。
2.應力腐蝕：金屬在腐蝕介質及拉應力（外加應力或內應力）的共同作用下產生破裂現象。在氯化和堿性氫氧化物或其它水溶性介質中常發生應力腐蝕，在許多設備的事故中占相當大的比例。
3.點腐蝕：點腐蝕是發生在金屬表面局部區域的一種腐蝕破壞形式，點腐蝕形成后能迅速地向深處發展，zui后穿透金屬。點腐蝕危害性很大，尤其是對各種容器是極為不利的。出現點腐蝕后應及時磨光或涂漆，以避免腐蝕加深。
點腐蝕產生的原因是在介質的作用下，金屬表面鈍化膜受到局部損壞而造成的。或者在含有氯離子的介質中，材料表面缺陷疏松及非金屬夾雜物等都可引起點腐蝕。
4.疲勞腐蝕：金屬在腐蝕介質及交變應力作用下發生的破壞，其特點是產生腐蝕坑和大量裂紋，顯著降低鋼的疲勞強度，導致過早斷裂。腐蝕疲勞不同于機械疲勞，它沒有一定的疲勞極限，隨著循環次數的增加，疲勞強度一直是下降的。
5.電化學腐蝕：金屬材料與電解質溶液接觸，通過電極反應產生的腐蝕。電化學腐蝕反應是一種氧化還原反應，和電解池的陽極差不多。
