蒸汽冷凝水回收泵、高溫水泵節能原理

石家莊樸厚泵業有限公司是雜質泵、清水泵的專業生產廠家。從事泵類產品的研究與生產已有30多年的歷史。 公司集科研、設計開發、生產和銷售為一體。從事雜質泵、清水泵設計理論、水泵性能、磨損機理、耐磨材料和新產品開發試驗研究工作。還可為國內外各行業特殊泵用戶改造、改型設計。 公司開發生產：渣漿泵、泥漿泵、污水泵、清水泵、防腐泵、紙漿泵等六大類30個系列的工業水泵。型號為：PH、PS、PN、PNL、PW、PWL、WG、WGF、QW、IS、ISR、ISG、ISL、SH、S、DA、D、DG、DL、GC、IH、FB、AFB、LXL-Z等系列,年產8000余套。渣漿泵配件1000余噸。產品制造工藝*，通用化程度高、壽命長、節能高效。可為客戶提供售前設計選型、售中安裝、調試、售后保養、維護的優質服務。 主要為：冶金行業、電力、煤炭、水利工程、石油、化工、污水處理、城市高層給水、造紙、制藥、環保等行業提供配套用泵及配件。產品概述

鍋爐補水泵其工作任務是給蒸汽發生器如鍋爐或核反應堆按照相應的蒸汽量提供相應的補水。所以稱為鍋爐給水泵。鍋爐給水泵屬于zui早型的鍋爐供水泵，該鍋爐供水泵密封采用填料函密封，該泵屬于是一種用于鍋爐的循環泵既可以使用填料也可以使用機械密封，可以在不拆卸泵蓋的情況下更換密封裝置。軸承 *的軸承體設計使軸承可采用油脂或稀油潤滑，軸承的設計壽命10萬小時以上，也可使用雙列推力軸承和封閉軸承。材料 根據用戶的實際需要，S型中開泵的材料可為銅、鑄鐵、球鐵、316不銹鋼、416；7銹鋼、雙向鋼、哈氏合金、蒙耐合金，鈦合金及20號合金等材料。安裝方式′ S型泵有兩種安裝方式一水平安裝和立式安裝，立式安裝可以減少占地面積。

蒸汽冷凝水回收泵、高溫水泵產品改進：

 鍋爐給水泵故障原因分析現代大型鍋爐的給水泵系統由多臺給水泵組成，由兩到三臺啟動給水泵為主，一臺或兩臺電動給水泵作為備用或輔助。這樣的給水泵配置有利于給水泵主機系統出現故障或不能滿足鍋爐運行需求時，啟動備用給水泵系統補充不足，避免由于給水泵故障造成的鍋爐停機。常見鍋爐給水泵故障主要集中在潤滑油系統、避風系統、調速系統、輔助電機過熱以及流量不足等幾方面。通過科學的分析與故障原因的查找時排除和解決鍋爐給水泵故障的基礎，只有針對故障成因進行排除才能避免同類型故障的再次出現。以下就不同故障類型的成因、排除等進行論述。

根據冷凝水鐵離子含量gao的原因分析，造成腐蝕的原因主要是水中含有CO2 和O2。（1）采用閉式冷凝水回收系統進行回收。（2）冷凝水回收系統藥物處理，可采用投藥的方法促進金屬管路內壁表面鈍化的方式，使金屬管道內壁形成一層有效的保護膜，隔離呈酸性的冷凝水與水中含有的游離O2 與金屬內壁接觸；同時藥劑能使進入冷凝水管路的冷凝水呈堿性而防止金屬酸腐蝕。（3）冷凝水回收系統管道采用不銹鋼管道，可有效防止CO2 和O2腐蝕給冷凝水中帶入鐵離子進入鍋爐。
采用在鍋爐水汽系統投藥的方法可使冷凝水含鐵量降到每升0.1 毫克以下，并且堿度、PH 值、硬度、氯根均符合給水標準，爐水品質*可以比回收前提gao，并且可以降低排污率，水處理設備用鹽量也會大幅度下降，因為鍋爐給水主要部分采用了冷凝水，水處理設備制的軟水只做為了鍋爐需要的少量的補充水。
鍋爐蒸汽冷凝水保護劑為液態，通過活塞泵將藥投入鍋爐給水管道中或分汽缸輸出管路中隨蒸汽進入管網。另外，鍋爐用戶應采取措施保證冷凝水管道都充滿水（注意：冷凝水回收管道一定要插入水箱水位線以下，或者全部密閉回收，以保證空氣不進入管道內），防止氧氣進入；目的是防止冷凝水中溶解氧含量gao而被腐蝕，提gao冷凝水管道使用壽命。在冷凝水管進入給水箱或凝結水箱之前應設置旁路排放閥和取樣點，冷凝水經常取樣化驗，可及時發現系統泄漏并及時處理，避免給水受污染，確保鍋爐安全運行。

泵殼體部分主要由軸承體、前段、中段、后段、導葉等用螺栓連接成整體，前段吸入口中線與水平垂直，也可呈水平線。后段吐出中線與水平垂直，也可呈水平線。
轉子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成。軸上零件用平鍵和軸套螺母緊固使之與軸成為一體。整個轉子由兩端軸承支承在泵殼體上，轉子部分中葉輪是根據泵的級數而定。轉子由電機驅動，從電機端看，泵為順時針方向旋轉。
本型泵軸用滾動軸承，按型號不同而定，均不承受軸向力，泵在運行中允許轉子部分在泵殼體中軸向游動，不能采用向心球軸承。軸承內用鈣基黃油潤換。
泵的前段、中段、后段之間密封均采用二硫化鉬潤滑脂潤滑，轉子部件部分與固定部分之間靠密封環、導葉套、填料等密封，當密封環和導葉套的磨損程度已影響泵的工作和性能時應予以即使更換。
本型泵采用填料密封或機械密封，在使用時，填料及機械密封的位置安放要正確，填料及機械密封的松緊程度必須適當，以流體能一滴一滴滲出為宜。
 DG型多級鍋爐給水泵是我廠根據工業鍋爐給排水有關規范開發的新產品。由于采用了使用的高效節能產品的水利模型，因此DG型泵效率高、性能范圍廣，更好的滿足使用要求。用于代替老型號GC型多級鍋爐泵，在結構上采用了臥式、多級泵分段形式，因而運行安全、平穩、噪音低、壽命長、安裝維修方便。此型泵特別適用于工業鍋爐給排水、冷卻水輸送等。也可以通過改變材質、密封形式和增加冷卻系統用于輸送熱水、油品、腐蝕性介質等，廣泛用于石油化工、熱水循環、環保產業、純凈水輸送等行業。

（1）為了保證進入水泵入口的水流速度均勻，不影響水泵的效率，靠近水泵進口處不能直接裝彎管，要安裝一段長度為水管口徑3倍以上的直管后再安裝彎管。 
（2）當進水管路直徑大于水泵口徑時，在水泵進口處需要裝一個上平下斜的偏心接頭。安裝偏心接頭時，必須使上平下斜，如果把偏心接頭裝反，使上面傾斜，則容易存氣。
（3）進水管不能有存氣的地方，否則，啟動前灌水時管內空氣排不盡，會影響水泵的正常出水。因此，進水管的任何部分都不能高出水泵的進水口；進水管應當水平或稍向下傾斜，千萬不能向上翹起。  
（4）進水管不能有漏氣的地方，因為水泵吸水*靠進水管內的真空度，如漏氣，進水管就不能保持一定的真空度，水泵就難以抽上水來。所以安裝進水管路時，要特別注意法蘭盤的聯接：法蘭盤的平面應平整、干凈，中間墊一層3～5mm厚的橡膠墊圈或石棉墊圈，墊圈的內口不要小于管子的內口；兩節管子的內口要對準，以免影響水的流動，增大水的阻力；法蘭盤的螺栓要對稱地擰緊，而且松緊程度要*。  
（5）底閥應豎直懸在水里，底閥與水底或周圍墻壁的距離，不應小于底閥或喇叭口的外徑尺寸；底閥淹沒在水面以下的深度，從閥門平面算起至少應為底閥外徑的1.5～2.0倍。 
（6）進水管及其附件應支撐牢固，不使水泵承重。 

運行：
1、 本DG型泵靠內平衡機構平衡軸向力，平衡裝置有平衡液體流出，平衡液體由平衡水管接至吸入段或在平衡室處設置一短管，平衡液體經短管流向泵外，為保證泵正常運行，平衡水管決對不允許堵塞。
2、 本DG型泵滾動軸承均無冷卻裝置，軸承溫升變化反映了泵的裝配質量，軸承溫升不得gao于環境溫度35℃，zuigao溫度不應gao于75℃。
警告：對未適當潤滑的設備進行操作，可能引起軸承發熱、斷裂、泵的堵轉和設備的損壞，并使操作人員受到人身傷害。
3、 本DG型泵轉子在運行中存在一定的軸向游動，應保證電機和水泵兩聯軸器端面間的間隙值。
4、 泵在運行期間應當定期檢查葉輪、密封環、導葉套、平衡盤、軸套的磨損情況，磨損量過大應當及時更換。
警告：請勿嘗試在旋轉機械附近進行維修、保養或清理，否則會危及操作人員人身安全。
5、 用戶應根據具體情況訂出較詳細的操作規程。
(三)停車：停車前應當先關壓力表旋塞，再慢慢關閉出口閘閥，待出口閘閥關閉完畢后才能停電機。
多級泵有哪些結構呢？
多級泵的基本構造是由進水段、出水段、中段、尾蓋、葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填料函等部件構成。
1、葉輪是多級泵的核心部分，它轉速gao出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。
2、進水段、出水段、中段也稱泵殼，它是多級泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。
3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接，將電動機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。
4、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構件，有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當一般為2/3～3/4的體積太多會發熱，太少又有響聲并發熱！滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的，加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度zuigao在85度一般運行在60度左右，如果gao了就要查找原因（是否有雜質，油質是否發黑，是否進水）并及時處理！
5、密封環又稱減漏環。葉輪進口與泵殼間的間隙過大會造成泵內gao壓區的水經此間隙流向低壓區，影響泵的出水量，效率降低！間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產生磨損。為了增加回流阻力減少內漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內緣和葉輪外援結合處裝有密封環，密封的間隙保持在0.25～1.10mm之間為宜。