樸厚ISG80-100IA型立式管道離心泵*的詳細資料：

在電機泵和底座重新安裝的情況下，應嚴格檢查泵軸和電機軸的同心度。測量聯軸器的外圓上下左右的差別不得超過O．1毫米，兩聯軸器端面間隙一周上大和小的間隙差不超過O．3毫米。
泵的吸人管路和壓出管路，應有各自的支架，不允許管路的重量直接由泵來承受，以免把泵壓壞。
泵的安裝位置高于液面(在泵的吸程允許范圍內塒，應在吸人管路端部裝上底閥，并在排出管路上設置灌液螺孔或閥門，供起動前灌泵之用。泵的安裝位置低于液面(灌注情況)時，應在泵吸人管路上裝控制閥門和過濾裝置，以防異物進入泵內。

樸厚ISG80-100IA型立式管道離心泵*結構特點   

樸厚泵業:

用于清潔堵塞泵殼或葉輪處的物料。４、泵在運轉中間潤滑部件不允許缺油，盤根處漏液以沒分鐘２０－３０滴為宜。５、泵在關閉出口閥門后應及時停止運轉，LXL紙漿泵，以免造成振動及損壞機器；如停止工作時間較長紙漿泵，應在停機前用清水沖除泵及管道內漿料，以免漿料堵塞管道和泵體國標紙漿泵，影響下次使用。
LXL紙漿泵為降低運行成本1.密封：密封使用壽命長，無需經常維護，使用壽命長達三年以上;2.軸承：LXL系列漿泵擁有六種不同的軸承組件，全部使用載重軸承，可適用整個系列不同規格的需要，保證軸承能夠承受來自軸向和徑向的推力，動力密封機構有效德平衡軸向力，有效延長了使用壽命;3.葉輪：采用半開式葉輪加大調整蓋的可調空間，從而保證了葉輪以長期gao效的運行，不會因為葉輪的磨損而使效率下降，增加了葉輪的使用壽命;4.泵體：加厚過流面，對大規格泵體采用徑向加強筋和雙渦道設計減少徑向力，延長使用壽命;5.LXL系列將泵采用托架結構，燈籠式支架使維護更加簡便快捷，轉子可向后抽出，檢修時無需拆卸管路。

串聯用泵啟動，亦遵循上述方法。開啟一級泵后，即可將末級泵出口閥門找開一點(開大小以一級泵電機電流為額定電流1/4為宜)，而后即可相繼啟動二級三級直到末級泵，串聯泵全部啟動后，即可逐漸開大末級泵出口閥門，閥門開大小快慢，應以泵不振動和任一級泵電機都不超額定電流來掌握。 3、紙漿泵主要以輸送流量為目，運行監控系統中好裝上流量表（計），以隨時監控流量是否符合要求；裝有旋流器管路系統、沖渣系統、壓濾脫水系統中還要求管路出口處有一定壓力。
這種系統中還應裝上壓力表以監控壓力是否符合要求。 4、紙漿泵運行中除監控流量、壓力外，還要監控電機不要超過電機額定電流。隨時監視油封、軸承等是否發生導常現象，泵是否發生抽空或溢池等，并隨時處理。 除此之外，紙漿泵使用還需注意滿足以下條件： 1、輸送介質：含有顆粒物漿體 2、吸程不大于3米。 紙漿泵在工作前，吸入管路和泵內先要充滿所輸送的液體，當葉輪旋轉時，葉片撥動葉輪內的液體旋轉，液體就獲得能量，從葉輪內甩出。
葉輪內甩出來的液體經過泵殼流道、擴散管再從排出管排出。與此同時，葉輪內產生真空，而吸入液面的液體通常在大氣壓力作用下。經過吸入管路壓入葉輪中。因為葉輪是連續而均勻地旋轉的，所以液體連續而均勻地被甩出和吸入。從上述工作原理可知，紙漿泵工作時，怕泵內有氣。因為氣度的重度小，旋轉時產生的離心力就很小，葉輪中不能造成必要的真空度，也就無法將重度較大的液休吸入泵中。因此在開泵前必須使泵和吸入系統充滿液休，工作中吸入系統也不能漏氣，這是紙漿泵正常工作必須具備的條件。

紙漿泵結構特點：①軸承部分采用脂潤滑，油潤滑及脂油兩用等不同結構適用轉速不同的泵型號。②密封有填料密封，機械密封，風葉動力密封，適用于各種的不同介質和壓力工程。③采用兩相流理論設計過流部件，材料有普通鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、耐磨高鉻鑄鐵適用于不同的場合④泵頭部分是前后開門結構，維修方便無需拆卸管路。三紙漿泵性能特點：①抗氣蝕性能好，壽命長，實際使用壽命比普通紙漿泵可提高2-3倍。
②樸厚節能：運行效率比普通紙漿泵平均高出3-10個百分點。節能，降耗達15-30%。③抗堵塞、輸送紙漿濃度可達6%LXL型紙漿泵產品概述LXL型紙漿泵是由江蘇大學流體中心結合國內造紙行業用泵的各項要求及ZJ型ZBJ型等老型號紙漿泵的基礎上，引進了瑞典KSB公司，德國西門子公司的樸厚技術而設計的一代的紙漿泵。符合現代造紙行業樸厚、節能、運行可靠、*時間長、維修方便等要求。
并經國內數十家造紙廠應用其性能已達樸厚產品。二、LXL型紙漿泵產品特點1、的葉輪采用的無堵塞理論設計，優化了單、雙通道式葉輪，開式、半開式，旋流式葉輪的特點。其無堵塞性、低脈沖性、平衡性均進行了合理解決。其總體結構參照ISO2858標準形式，即后開門形式，使泵維修非常方便。2、密封形式采用動力密封加機械密封和填料密封，確保運行中的無泄漏。3、安全可靠，減少維修費用，經過平衡校驗的轉子部件及合理的軸承布置，有效的平衡了泵的徑向力及軸向力，從而保證了機組能夠長期穩定運行，具有振動小、噪音低的優點。