爆炸性粉塵環境使用防爆電纜防爆電器的要求

目前，隨著我國工業化迅速大發展的趨勢，企業生產過程中粉塵爆炸多次發生，影響到企業財產損失，造成了企業不ān全的因素，企業必須提高對ān全意識，才能夠減少企業不必要損失。粉塵爆炸會有多大的危害?我們又該如何防范呢?

 一、粉塵爆炸主要危害

    對用于生產、加工、處理、轉運或貯存過程中出現或可能出現爆炸性粉塵、可燃性導電粉塵、可燃性非導電粉塵和可燃纖維與空氣形成的爆炸性粉塵混合物環境時，即為爆炸性粉塵環境。在爆炸性粉塵環境中粉塵應分為下列四種。

（1）爆炸性粉塵：這種粉塵即使在空氣中氧氣很少的環境中也能著火，呈懸浮狀態時能產生劇烈的爆炸，如鎂、鋁、鋁青銅等粉塵。              

（2）可燃性導電粉塵：與空氣中的氧起發熱反應而燃燒的導電性粉塵，如石墨、炭黑、焦炭、煤、鐵、鋅、鈦等粉塵。                                  

（3）可燃性非導電粉塵：與空中的氧起發熱反應而燃燒的非導電性粉塵，如聚乙烯、*樹酯、小麥、玉米、砂糖、染料、可可、木質、米糠、硫磺等粉塵。

（4）可燃纖維：與空氣中的氧起發熱反應而燃燒的纖維，如棉花纖維、麻纖維、絲纖維、毛纖維、木質纖維、人造纖維等。                     

 二、粉塵爆炸容易產生二次爆炸。*次爆炸氣浪把沉積在設備或地面上的粉塵吹揚起來，在爆炸后的短時間內爆炸中心區會形成負壓，周圍的新鮮空氣便由外向內*進來，形成所謂的“返回風”，與揚起的粉塵混合，在*次爆炸的余火引燃下引起第二次爆炸。二次爆炸時，粉塵濃度一般比一次爆炸時高得多，故二次爆炸威力比*次要大得多。他會影響到電氣、設備電路控制系統爆炸燃燒，能產生不同dú氣的產生往往造成爆炸過后的大量人畜中毒傷亡，必須充分重視。

HYA23- 市內通信電纜 三、如何預防粉塵爆炸

    （1）是要減少粉塵在空氣中的濃度。采用密閉性能良好的設備，盡量減少粉塵飛散逸出，同時要安裝有效的通風除塵設備，加強清掃工作。

    （2）是要控制室內溫度。

    （3）是要改善設備，控制火源。有粉塵爆炸危險的場所，四、產生粉塵企業必須選用國家質量標準防爆電氣、防爆電機、防爆開關、防爆燈光、防爆軸流風機等、本安防爆電纜更為重要，天津市電纜總廠一分廠經理畢國華提醒客戶使用本安防爆電纜必須采用防爆IA等級。(防爆控制電纜、防爆信號電纜、防爆計算機電纜、防爆同軸電纜)在正常工作狀態下，防爆電纜中存在一個故障或兩個故障時，均不能點燃爆炸性氣體混合物。在IA型防爆電纜中，工作電流被限制在100mA以下，適用于化工、粉塵企業、等使用。

如何提高耐火電纜耐火實驗的通過率

由于耐火電纜現在用得越來越廣泛，所以很多廠家都在生產，但往往質量都得不到保證。所以在一般情況下，企業在開發耐火電纜產品時，都是先試制一段產品，送檢相關國家檢測機構，取得檢測報告后，就批量進行生產，有少數電纜生產廠家建立了自己的耐火試驗檢測室，大家知道，耐火試驗是針對所生產電纜工藝結果的檢驗，同樣的工藝方案、在不同的時期所生產電纜性能存在一定的差異性，對于生產耐火電纜的企業來講若耐火電纜的耐火實驗通過率為99%，則耐火電纜就存在1%的ān全隱患的危險，這對于使用者來講就是１００﹪的危險。那么如何提高耐火電纜耐火實驗的通過率，從原材料、導體的選型、生產工藝控制等方面做一說明：

1.云母帶有三種，合成云母、金云母、白云母，其各自質量性能是合成云母zuì好，白云母zuì差，對于小規格的電纜必須選取合成云母帶進行繞包，云母帶分層不能使用，*儲存的云母帶易吸濕，所以在儲存云母帶時必須考慮周圍環境的溫度和濕度。

2.選用云母帶繞包設備時，應采用穩定性能好，繞包角度zuì好在300--400繞包，其云母帶繞包均勻緊密，所有與設備按觸的導輪及桿必須光滑，排線整齊，張力不易太大，收線工裝輪側板及筒體平整光滑。HYA23- 市內通信電纜

3.對于具有軸向對稱性的圓形線芯其云母帶繞包后的各個方向緊密，所以對于耐火電纜的導體結構宜采用圓形緊壓導體。其原因如下：

①有的用戶提出導體為束絞軟結構導體，這就需要企業從電纜使用的可靠性方面與用戶溝通改為圓形緊壓導體，軟結構束線、復絞易造成云母帶損傷，作為耐火電纜導體不可取，但有的廠家認為用戶需要什幺樣的耐火電纜，制造廠家就應滿足用戶需求，我認為用戶畢竟對電纜的相關細節性問題并不十分明白，電纜是與人的生命息息相關的，所以電纜制造企業必須將相關技術問題與用戶講清楚。

②扇形導體也不宜采用，因扇形導體其云母帶的繞包壓力是分布不均勻的，如圖所示，從圖中可以看出扇形芯繞包云母帶其三個扇形角處的壓力是zuì大的，由于云母是片狀硅酸鹽聚合物，其層間分子吸引力遠比晶體內的s1-0 共價鍵的鍵力微弱.層間易滑動，靠硅粘合，但粘合強度也低，在外力刮磨、擠壓時極易脫落、裂開，特別是采用扇形結構時，繞包后的線芯通過導輪、分線桿以及排線至工裝輪側板邊緣，以及后道工序擠包絕緣進入模芯時，均易刮傷及碰傷從而導致電性能下降. 另外，從成本角度來講扇形導體結構的截面周長大于圓形導體截面周長，進而增加了貴重材料云母帶，雖然圓形結構電纜外徑有所增大.聚氯乙烯護套料用量增多，但是產品材料與總成本相比，綜合成本來講圓形結構電纜仍節約。基于上述說明，從技術和經濟分析，耐火電力電纜的導體采用圓形結構為zuì佳。