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平板閘閥的用途、結構說明及特點
閱讀：106 發布時間：2018-8-28平板閘閥的用途、結構說明及特點
平板閘閥適用于天然氣，石油，化工，環保，城市管道，燃氣管線等輸送管線，放空系統和汽儲存裝置上，用作啟閉設備。Z43型帶導流孔單閘板式平板閘閥適用于天然氣開采和凈化的長輸管線。
平板閘閥口徑范圍：DN25～1200 壓力范圍：0.6MPa～45MPa 150Lb～3000Lb
有導流孔平板閘閥 用于需要通球清管的管線，無導流孔平板閘閥用于不需要通球清管的管線上。
平板閘閥的結構說明：
1、閥體有兩種形式，一般公稱壓力≤2.5MPa，或≤300Lb時為鑄造扁體結構，>2.5MPa或>300Lb時選用鑄造圓體結構。
2、閥座為鑲嵌PTFE或填充PTFE密封圈的剛性浮動閥座，具有雙重密封效果，閥座由端部○型圈旋加予緊力，并由浮動閥座的活塞效應達到進出口同時密封，這種雙重密封結構使閥體中腔與通道*隔離，可以在工作狀態下檢修閥門，排除體腔內殘留物。
3、閘板為一長方形平行平板，其上開一與通道直徑相同的通孔(帶導流孔)，也可不開孔(不帶導流孔)，全啟時，通道平滑為直管段，流阻系數低，壓力損失小，開啟與關閉時閘板與閥座始終相互接觸，即可擦拭附著在密封副間的顆粒污物，又可使密封面不被介質直接沖刷而得到保護。
平板閘閥的特點：
1、閥座的密封結構應為彈性有預緊力，上、下游密封座同時密封的結構。閥座與密封物間始終為面對面密封。
2、閥座有自清洗功能，并且在閥門開啟或關閉過程中不受氣流的直接沖刷。閥座應由有潤滑、不磨損材料制成。
3、閥門執行機構的故障不會影響到閥門的其它部分，維修和更換工作能夠在不拆下閥門的情況下進行。
(1) 軛架套管 – 鋁青銅軛架套管配置針形止推軸承，zui大程度減少操作扭矩。
(2) 閥桿 – 螺紋長度直到托架;銷釘和點焊;具有穩定性。
(3) 壓力密封 – 結構簡單，配置分段扣環和鍍銀低碳鋼墊圈，有助于拆卸和實現的閥帽密封。
(4) 閥座環 – 焊接閥座環垂直于流動通道，易于維護。
(5) 執行機構 – 這些閥門可以配置電動、液動或氣動執行機構。DN300以下配置標準手動手輪，DN350以上配置斜齒輪操作機構。
(6) 軛架 – *裝配式軛架通過抗震測試，易于維護和安裝執行機構。
(7) 壓蓋 – 兩件式，自調節壓蓋，避免被彈出。
(8) 整體后座 – 硬面，使用壽命zui長。
(9) 閥瓣 – 彈簧負載閥瓣能夠自行調節，減少執行機構的扭矩需求。
(10) 整體止動 – 整體鑄造托架止動裝置，定位組裝的托架閥瓣，使得閥座更加穩定可靠。
4、閥體有鑄造和焊接兩種結構。
5、閥座采用O形密封圈密封和施加預緊力的浮動閥座結構，使閥門進出口雙向密封;并且該結構的啟閉力矩僅為普通閥門的1/2，能達到輕松開、關閥門。
6、金屬對金屬密封的閥門，閥體外部設有注油脂結構，油脂通過注脂器、閥座進入閥門密封面，使閥門達到零泄漏。
7、閥座采用密封面上鑲嵌PTFE，具有PTFE對金屬和金屬對金屬的雙重密封，PTFE密封面同時清除閘板臟物的作用。
8、閘板、閥座經特殊工藝處理、噴焊硬質合金，耐磨四氟，實現雙重密封。并可注油脂輔助密封雙重保護，密封更可靠，使用壽命更長。
9、帶導流孔閥門的閘板，無論是全開或是全關始終與密封面吻合，密封面得到保護不受介質直接沖刷，從而延長使用壽命。
10、閥門在全開時，通道平滑為直線，流阻系數極小，無壓力損失，可通毛球清掃管線。
11、本閥門采用帶自密封能力的填料結構，無需經常調節，開、關極為輕便，且密封性可靠，填料函處設有輔助密封油脂注入結構，密封性能可靠，真正達到零泄漏;解決了通用閥門填料處zui容易外漏的弊病。
12、閥門關閉時能自動卸掉內腔高壓(詳見工作原理圖)，保證使用安全。
13、全封閉結構，防護性能好，可適應全天候要求。
14、閥門設有指示桿或觀察窗以表示閥門的啟閉情況。