詳細介紹
供應ZB60煤煤礦660V電壓閥門隔爆電動裝置概述:
ZB型閥門電動裝置(以下簡稱電動裝置)必須和相對應的KXBC礦用隔爆型閥門電動裝置控制箱相互配套后才能使用;KXBC控制箱還可與DCS系統銜接,以實現自動化控制。
電動裝置的性能符合本公司企業標準Q/3204CN001-2011《礦用隔爆型閥門電動裝置技 隔爆型閥門電動裝置(又稱防爆型電動執行機構、防爆型電動執行器、防爆型電動頭),質量保證,產品實行三包,售后服務優良,產品終身保修。電動裝置與YBDF系列隔爆型電動閥門用三相異步電動機組裝后才具有完整的防爆結構,防爆性能符合GB3836.2《爆炸性環境用防爆電氣設備,隔爆型電氣設備“d”》的規定,防爆標志為dⅡBT4,適用于有Ⅱ類A、B級,T1、T2、T3、T4組可燃性氣體與空氣形成的爆炸性混合物的場所。
供應ZB60煤煤礦660V電壓閥門隔爆電動裝置訂貨應提供如下資料: | ||||||||||||||||||||||||||||
1、一般按右旋關閉閥門調整出廠,如左旋關閉的閥門選配電裝時應特殊說明; 調整 電動裝置與閥門組裝后,必須對力矩控制機構、行程控制機構、開度指示機構分別進行調整,方可使用;ZB型電動裝置的力矩控制機構、行程控制機構及開度指示機構相同,故調整方法一樣。 注意: 調整前,必須檢查開度指示器上的電位器是否已脫開(把電位器軸上齒輪的緊定螺釘松開即可),以防損壞;手動使閥門處于中間位置,檢查控制線路是否正確后方可通電,并檢查電機相序是否正確,相序接反,將導致力矩和行程機構均不起作用,使閥門及電裝損壞! 6.1 力矩控制機構的調整 出廠前已按要求調整好轉矩,一般不需再調整。如需改變整定值,可旋轉調整軸至相應刻度。 6.2行程控制機構的調整 注意:先調關向,后調開向 6.2.1全關位置的調整
6.2.2全開位置的調整
6)電動檢查開向行程是否達到全開要求。 6.3開度指示機構的調整(參見圖8) 在調整好力矩、行程的基礎上調整現場開度指示機構,方法如下:
注意:電位器轉角為270度,應避免將電位器方向掛反及防止電位超范圍而損壞!
安裝、拆卸及注意事項: 1電動裝置安裝前須進行下列各項檢查,如不符合要求,則不準投入使用。 a.有安全標志和安全標志編號,有防爆標志和防爆合格證編號,并與電動裝置的使用場所要求*; b.隔爆外殼各零部件連接正確,緊固可靠; c.所有隔爆零件應無裂紋和影響隔爆性能的缺陷; 2安裝前應將電動裝置存放于清潔干燥的室內,若存放于室外,應與地面保持一定的高度,并應有防潮、防雨措施。 7.3本電動裝置的安裝形式無原則要求,但電機處于水平狀態,電氣箱蓋處于水平或垂直向上狀態為*安裝形式,這樣有利于潤滑、調試、維護和手動操作。 7.4安裝時應保證維修檢查人員拆卸各部件所需的空間。 7.5安裝與閥門連接的牙嵌軸向間隙不少于1~2mm。 7.6與閥門連接的螺栓不得低于8.8級。 7.7安裝或重裝后,*電動操作,必須使閥門處于中間位置檢查開、關方向,必須按調試要求進行逐項調試,檢查各部件正常后,才能投入使用。 7.8手動操作時應將手-電動切換手柄按箭頭方向推動(或拉),若推不到位時應邊轉動手輪邊推動手柄,切換到位后方能手動操作,手輪旋向與輸出軸旋向*,順時針為關閥,逆時針為開閥;電動時切換手柄將自動復位,無須再扳動手柄,切不可將手柄強行扳回,否則將損壞電動裝置。 7.9裝置上的閥桿護套或悶蓋應旋緊,取下修理或保養時,應遮蓋裝置頂部,以防止灰塵、砂石及其他外來物進入內腔,造成閥桿和閥桿螺母的損壞。 7.10不得在陰雨天于戶外打開電氣箱蓋、電機等密封部位。 7.11不得在爆炸性環境下拆去與電氣有關的箱蓋調試電動裝置,打開電氣箱蓋時,必須先切斷電源。 7.12安裝、拆卸、調試時不可損傷密封面、密封件,要注意保護隔爆面,不得磕碰、劃傷。并應在隔爆面上涂防銹油204-1,電氣箱蓋及電纜進出口應蓋嚴緊固,以防雨水或潮氣進入,造成電器元件失效及零件銹蝕。 7.13視窗不得與硬物碰撞。 7.14本電動裝置為短時工作制,持續工作時間不得超過銘牌標定時間。 7.15閥門不經常使用時,應定期檢查保養并操作運行,建議每月至少一次,運行時間不超過10分鐘。 7.16電動裝置 “嚴禁帶電開蓋!”
8. 故障及排除方法
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