ZDLP-16I DN32鉻鉬鋼電動調節閥?概述：   

      電動調節閥是工業自動化過程控制中的重要執行單元儀表。隨著工業領域的自動化程度越來越高，正被越來越多的應用在各種工業生產領域中。與傳統的氣動調節閥相比具有明顯的優點：電動調節閥節能（只在工作時才消耗電能），環保（無碳排放），安裝快捷方便（無需復雜的氣動管路和氣泵工作站）。
 

ZDLP-16I DN50高精度鉻鉬鋼電動調節閥優點：

   選用要點

⒈ 電動調節閥選用主要控制參數為：公稱直徑、設計公稱壓力、介質允許溫度范圍、流量系數等。

⒉ 對于要求流量和開啟高度成正比例關系的嚴格場合，應選用調節閥。球閥和蝶閥一般粗調時可以選用。

⒊閥門的密封性能是考核閥門質量優劣的主要指標之一。閥門的密封性能主要包括兩個方面，即內漏和外漏。內漏是指閥座與關閉件之間對介質達到的密封程度。外漏是指閥桿填料部位的泄露，中*片部位的泄露以及閥體因鑄造缺陷造成的泄露。外漏是不允許發生的。

⒋ 調節閥理想流量特性有快開、拋物線、線性、等百分比四種，需根據實際工作流量特性選擇具有合適流量特性的調節閥。流量特性的選擇原則見表1。

表1 按配管情況選擇閥門的特性

注：S=調節閥全開時的壓力損失/調節閥所在串聯支路的總壓力損失。

為了避免通過閥門的水流速過高并盡量節省水泵功耗，宜使閥門工作狀態的S≤0.7.

⒌ 調節閥公稱直徑的選取應根據所需閥門流通能力確定。調節閥公稱直徑不應過大或過小。過大，增加工程成本，并且閥門處于低百分比范圍內，調節精度降低，使控制性能變差。過小，增加系統阻力，甚至會出現閥門*開啟時，系統仍無法達到設定的容量要求。

6、調節閥的調節壓差和關斷壓差

對于調節閥，其允許的調節壓差和關斷壓差是其選型的重要指標。實際壓差如高于調節閥允許的調節壓差，閥門會出現不能準確調節的問題，嚴重的會損傷閥門執行器。

安裝要點

⒈ ；閥門的安裝位置、高度、進出口方向必須符合符合口方向 ；設計要求，連接應牢固緊密。

⒉ ；閥門可用各種形式的端部與管路連接。其中主要的連接方式有螺紋、法蘭及焊接連接。法蘭連接時，若溫度超過350℃時，由于螺栓、法蘭和墊片蠕變松弛，應選擇耐高溫螺栓材料。

⒊ ；閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行國家標準GB12220《通用閥門標志》的規定。對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門，應進行強度和嚴密性試驗，合格后方準使用。其他閥門可不單獨進行試驗，待在系統試打壓檢驗。

⒋ ；強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續時間不少于5min，閥門的殼體、填料應無滲漏。

⒌ ；嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續的時間內應保持不變，時間應符合表2的規定，以閥瓣密封面無滲漏為合格。

⒍ ；公稱通徑：DN15~500

表2 閥門壓力持續時間

產品標準

GB/T13927-92《通用閥門 壓力試驗》

JB/T5296-91《通用閥門 流量系數和流阻系數的試驗方法》

JB/T8528-1997《普通型閥門電動裝置技術條件》

GB12220-89《通用閥門標志》

工程標準

GB50243-2002《通風與空調工程施工質量驗收規范》

GB50242-2002《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》

特點

調節閥主要由閥體、套筒、閥瓣、閥桿等零件組成。套筒和閥瓣上都開有節流孔通過閥瓣在閥座內回轉來改變過流面積，調節流量。配ZKJ型或其它型電動角行程執行器可實現遙控和自動控制。

調節閥廣泛應用于給水管路中作調節流量使用。也可在油品管路中使用。

性能

⒈由于不需要進行系統調試，所以省去許多麻煩，節約了大量的時間，縮短竣工日期；

⒉由于不用使用閥門組和用于分層控制的閥門，所以為您節約了較多的管材，保溫材料及安裝費用和時間；

⒊使水系統時時刻刻都處于平衡狀態，所以無論安裝分期施工或設備分期使用都不會影響水系統的平衡.

⒋即使工程后期或投入運行后因改變某些用途而需要改變某些區域的水系統設計，不會影響其他區域的水系統設計，更不會影響其他區域的水系統平衡。

⒌由于整個系統處于動態平衡狀態，所以制冷機組及水泵將以節能狀態運行，節省了大量維護費用.

⒍由于系統的流量平衡是自動進行的，使安裝維護更加便利，并杜絕了人為操作失誤破壞平衡的可能.

缺點

 電動調節閥也不是*：電機運行產生的內熱會導致熱保護，使調節閥停止工作；由于電機必須經過多級減速才能輸出力矩，所以運行速度還不是很快，在有些要求快速啟閉的場合還不適用，大力矩和高速，還是一個比較難以解決的矛盾；由于運動部件多，相對容易產生故障，尤其在調節頻繁的工況，容易產生電機熱保護、減速齒輪損壞、模塊可控硅燒毀等故障，在這種工況下，還是選用氣動調節閥比較適宜。