河北遠東泵業制造有限公司
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調速器壓油泵遠東泵業做泵專業質保時間長
三螺桿泵特點及優點：
（1）壓力和流量范圍寬闊，流量范圍0.2～320m3/h工作壓力可達5MPa
（2）運送液體的種類和粘度范圍寬廣,粘度范圍1mm2/s-760mm2/s
（3）因為三螺桿泵內的回轉部件慣性力較低，故可使用很高的轉速
（4）吸入性能好，具有很強的自吸能力
（5）流量均勻連續，振動小，噪音低，幾乎沒有脈動
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螺桿磨損五點原因:
1、每種塑料，都有一個理想塑化的加工溫度范圍，應該控制料筒加工溫度，使之接近這個溫度范圍。粒狀塑料從料斗進入料筒，首先會到達加料段，在加料段必然會出現干性磨擦，當這些塑料受熱不足，熔融不均時，很易造成料筒內壁及螺桿表面磨損增大。同樣，在壓縮段和均化段，如果塑料的熔融狀態紊亂不均，也會造成磨損增快。
2、轉速應調校得當。由于部分塑料加有強化劑，如玻璃纖維、礦物質或其他填充料。這些物質對金屬材質的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時，如果用高的轉速成，則在提高對塑料的剪切力的同時，亦將令強化相應地產生更多被撕碎的纖維，被撕碎的纖維含有鋒利末端，令磨損力大為增加。無機礦物質在金屬表面高速滑行時，其刮削作用也不小。所以轉速不宜調得太高。
3、螺桿在機筒內轉動，物料與二者的摩擦，使螺桿與機筒的工作表面逐漸磨損：螺桿直徑逐漸縮小，機筒的內孔直徑逐漸加大。這樣，螺桿與機筒的配合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點點加大。可是，由于機筒前面機頭和分流板的阻力沒有改變，這就增加了被擠塑物料前進時的漏流量，即物料從直徑間隙處向進料方向流動量增加。結果使塑膠機械生產量下降。這種現象又使物料在機筒內停留時間增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解產生的*氣體加強了對螺桿和機筒的腐蝕。
4、物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，能加快螺桿和機筒的磨損。
5、由于物料沒有塑化均勻，或是有金屬異物混入料中，使螺桿轉動扭矩力突然增加，這種扭矩超出螺桿的強度極限，使螺桿扭斷。這是一種非常規事故損壞。
●3G三螺桿泵性能:
用來輸送溫度≤150℃、粘度3-760cSt、不含固體顆粒、無腐蝕性、具有潤滑性能的介質。適用壓力范圍：0.6-2.5Mpa;適用流量范圍：0.6-123m3/h。主要應用于燃油輸送、液壓工程、船舶工程，石化及其他工業。
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●3G三螺桿泵應用范圍:
1、介質為直線連續輸送、無攪拌、無脈動。
2、振動小，噪音低。
3、壓力高、效率高。
4、結構簡單、拆裝方便。
5、體積小，重量輕。
6、磨損輕微，壽命長。
●三螺桿泵特點及優點：
（1）壓力和流量范圍寬闊，流量范圍0.2～320m3/h工作壓力可達5MPa
（2）運送液體的種類和粘度范圍寬廣,粘度范圍1mm2/s-760mm2/s；
（3）因為三螺桿泵內的回轉部件慣性力較低，故可使用很高的轉速；
（4）吸入性能好，具有很強的自吸能力；
（5）流量均勻連續，振動小，噪音低，幾乎沒有脈動；
（6）三螺桿泵結構堅實，安裝方便有(臥式、立式、法蘭式、插裝式）保養容易；
（7）三螺桿泵具有很強的耐熱性，一般工作溫度是（1~250°C)超過此溫度需特制；
（8）根據所輸送介質需要還可提供加熱或冷卻結構；
（9）三螺桿泵幾乎沒有磨損，三螺桿泵只要選型正確，使用壽命長。
（10）三螺桿泵的工作效率高。
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螺桿泵的裝配流程
①裝配前用煤油或者汽油清洗全部零件，去掉氧化皮和型砂。
②將軸承裝在主動螺桿上，并用圓螺母鎖緊。
③將卸壓套裝在軸承體內，再穿入主動螺桿。
④將泵套裝入泵體中。
⑤將軸承體、卸壓套、主動、從動螺桿一起裝入泵套與泵體中。
⑥將主動襯套、從桿襯套、止推墊裝入泵套與主、從螺桿上。
⑦將后蓋裝入泵體上。
⑧從主桿螺桿伸出端依次裝入機械密封、密封壓蓋。
⑨將安全閥組裝在泵體上部。
安全閥的裝配:
①將閥座裝入泵體內，并用螺釘固定。
②將調節桿旋入閥后蓋。
③依次講閥瓣、彈簧、彈簧座裝入閥體，再將閥后蓋與閥體連接好，裝螺母防護帽。
④裝閥前端蓋。
1.2維護
①如泵和電機的聲音異常(或電流表指針迅速上升)應立即停車,查出原因。
②出口壓力不得超過泵的工作壓力。
③安全閥在出廠前已調好,不得隨意調動。
④如管路系統發生故障,使安全閥回流,應立即停車排除故障。一般安全閥全回流時間不得超過三分鐘。因時間過長泵內溫度急劇升高,嚴重影響泵的壽命,甚至使泵“咬死”損壞。
⑤軸封處點滴泄漏是正常現象,如漏油量大于10毫升時,應停車排除故障。
⑥如泵“咬死”應立即切斷電源,以防電機燒壞。
5.1.3停車
螺桿泵絕不可關閉進、出口閥門停車。如果輸送介質是燃料油,停車后泵及管路應進行掃除,特別是泵內各回油孔應*清掃,以免堵塞影響泵的正常工作。
5.1.4保管
①存放泵的倉庫應保持干燥,通風良好,以免發生銹蝕。
②如*存放或保管不當,泵已產生銹蝕,應該拆開重新清洗。去掉氧化皮,裝配過程中零件表面涂上油,以防銹蝕。
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