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直銷中國臺灣FURNAN福南葉片泵
我國的液壓工業開始于20世紀50年代,其產品初只用于機床和鍛壓設備,后來才用到拖拉機和工程機械上。自從1964年從國外引進一些液壓元件生產技術,并自行設計液壓產品以來,我國的液壓件已在各種機械設備上得到了廣泛的使用。20世紀80年代起更加速了對*液壓產品和技術的有計劃引進、消化、吸收和國產化工作,以確保我國的液壓技術能在產品質量、經濟效益、研究開發等各個方面地趕上世界水平。
當前,液壓技術在實現高壓、高速、大功率、高效率、低噪聲、經久耐用、高度集成化等各項要求方面都取得了重大的進展,在完善比例控制、伺服控制、數字控制等技術上也有許多新成就。此外,在液壓元件和液壓系統的計算機輔助設計、計算機仿真和優化以及微機控制等開發性工作方面,日益顯示出顯著的優勢。
1)所有液壓元件都要進行壓力和密封試驗,合格后方可安裝。安裝前應將各種自動控制儀表進行校驗,以免失誤。(2)安裝各種控制閥時,應注意其進油口與回油口的方位。用法蘭安裝閥類件時螺釘不能擰得過緊,過緊有時反而會造成密封不良。(3)安裝液壓缸應牢固可靠,為防止熱膨脹影響,當行程大和溫度高時,缸的一端必須保持浮動。液壓缸的密封圈不要太緊,特別是U形圈,以免阻力過大。(4)液壓泵傳動軸與電動機驅動軸不同軸度偏差應小于0.lmm,一般采用撓性聯軸節連接,不允許用膠帶直接帶動泵軸轉動,以防泵軸受徑向力過大,影響泵的正常運轉。(5)安裝液壓泵時其旋轉方向和進、出油口應符合技術要求。(6)各類液壓泵的吸油高度,一般小于0.5mm。
(1)泵入口的吸油粗濾器用來保護泵,使其不致吸入較大的機械雜質,根據泵的要求,可用粗的或普通精度的濾油器,為了不影響泵的吸油性能,防止發生氣穴現象,濾油器的過濾能力應為泵流量的兩倍以上,壓力損失不得超過0.01~0.035MPa。
(2)泵出口油路上的高壓濾油器這種安裝主要用來濾除進入液壓系統的污染雜質,一般采用過濾精度10~15mm的濾油器。它應能承受油路上的工作壓力和沖擊壓力,其壓力降應小于0.35MPa,并應有安全閥或堵塞狀態發訊裝置,以防泵過載和濾芯損壞。
(3)系統回油路上的低壓濾油器可濾去油液流入油箱以前的污染物,為液壓泵提供清潔的油液。因回油路壓力很低,可采用濾芯強度不高的精濾油器,并允許濾油器有較大的壓力降。
(4)安裝在系統以外的旁路過濾系統大型液壓系統可專設一液壓泵和濾油器構成的濾油子系統,濾除油液中的雜質,以保護主系統。安裝濾油器時應注意,一般濾油器只能單向使用,即進、出口不可互換。
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