產品簡介
軟密封閘閥工作壓力,要求≥管道的工作壓力,在不影響價格的前提下,閥門可承受的工壓應大于管道實際的工
壓;軟密封閘閥關閉狀況下的任何一側應能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏;閥門開啟狀況下,閥體應能承受二倍閥門工壓的要求。
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永嘉冠恒閥門廠 |
通用要求 1,明桿軟密封閘閥規格及類別,應符合管道設計文件的要求。 2,軟密封閘閥的型號應注明依據的國標編號要求。若是企業標準,應注明型號的相關說明。 3,軟密封閘閥工作壓力,要求≥管道的工作壓力,在不影響價格的前提下,閥門可承受的工壓應大于管道實際的工 壓;軟密封閘閥關閉狀況下的任何一側應能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏;閥門開啟狀況下,閥體應能承受二倍閥門 工壓的要求。 4,軟密封閘閥制造標準,應說明依據的國標編號,若是企業標準,采購合同上應附企業文件。 軟密封閘閥標質 1,閥體材質,應以鑄鐵,鑄鋼,不銹鋼,316L為主,并注明牌號及鑄鐵實際的物理化學檢測數據。 2,閥桿材質,力求不銹鋼閥桿(2CR13),大口徑閥門也應是不銹鋼嵌包的閥桿。 3,螺母材質,采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅,且硬度與強度均大于閥桿。 4,閥桿襯套材質,其硬度與強度均應不大于閥桿,且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學腐蝕。 5,密封面的材質 ①軟密封閘閥類別不一,密封方式及材質要求不一; ②普通楔式閘閥,銅環的材質、固定方式、研磨方式均應說明; ③軟密封閘閥,閥板襯膠材料的物理化學及衛生檢測數據; 6,閥軸填料 ①由于管網中的軟密封閘閥,通常是啟閉不頻繁的,要求填料在數年內不活動,填料亦不老化,長期保持密封效果; ②閥填料亦應在承受頻繁啟閉時,密封效果 ③鑒于上述要求,閥軸填料力求終身不換或十多年不更換; ④填料若需更換,氣動閥設計應考慮能有水壓的狀況下更換的措施。 性能檢測 4.1閥門某一規格批量制造時,應委托性機構進行以下性能的檢測: ①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩; ②在工壓狀況下,能保證閥門關閉嚴密的連續啟閉次數; ③閥門在管道輸水狀況下的流阻系數的檢測。 4.2閥門在出廠前應進行以下的檢測: ①閥門在開啟狀況下,閥體應承受閥門工壓值二倍的內壓檢測; ②閥門的關閉狀況下,兩側分別承受1.1倍閥門工壓值,無滲漏;但金屬密封的蝶閥,滲漏值亦不大于相關要求。 內外防腐 5.1閥體(包括變速傳動箱體)內外,首先應拋丸清砂除銹,力求靜電噴涂粉狀無毒環氧樹脂,厚度達0.3mm以上。特 大型閥門靜電噴涂無毒環氧樹脂有困難時,亦應刷涂、噴涂相似的無毒環氧漆。 5.2閥體內部以及閥板各個部位要求全面防腐,一方面浸泡在水中不會銹蝕,在兩種金屬之間不產生電化學腐蝕;二 方面表面光滑使過水阻力減少。 5.3閥體內防腐的環氧樹脂或油漆的衛生要求,應有相應機關的檢測報告。化學物理性能亦應符合相關要求。 包裝運輸 6.1閥門兩側應設輕質堵板固封。
6.2中、小口徑閥門應以草繩捆扎,并以集裝箱方式運輸為宜。 6.3大口徑閥門亦有簡易木條框架固體包裝,以免運輸過程中碰損。 出廠說明書 明桿軟密封閘閥是設備,在出廠說明書中應標明以下相關數據: 閥門規格;型號;工作壓力;制造標準;閥體材質;閥桿材質;密封材質;閥軸填料材質;閥桿軸套材質;內外防腐材質;操 作啟動方向;轉數;工壓狀況下啟閉力矩;制造廠廠名;出廠日期;出廠編號;重量;連接法蘭盤的孔徑、孔數、中心孔距; 以圖示方式標明整體長、寬、高的控制尺寸;閥門流阻系數;有效啟閉次數;閥門出廠檢測的相關數據及安裝、維護的 注意事項等。 折疊編輯本段主要技術參數: 產品名稱:明桿軟密封閘閥/明桿彈性座封閘閥 產品類別:軟密封閘閥系列 產品型號:RRHX/Z41X 壓力等級:1.0MPa、1.6MPa 閥體耐壓:1.5MPa、2.4MPa 密封試驗:1.1MPa、1.76MPa 工作溫度:0~80℃ 適用介質:水、氣等 產品優點: 1. 整體包膠:明桿軟密封閘閥閘門采用整體包膠,其良好的覆蓋性能與精確的幾何尺寸,保證密封可靠,壽命。 2. 重量輕:閥體采用球鐵制成,重量輕,安裝方便。 3. 平底閥座:底部采用與水管相同的平底式閥座設計,不產生雜物淤積,密封更可靠。 4. 耐腐蝕:閘閥內腔采用無毒環氧樹脂涂狀,防止腐蝕和生銹,不但可供生飲,而且可用于污水系統。 5. 三"0"密封:閥桿采用三道0型環密封,磨擦阻力小,開關輕巧,不漏水。