除鹽水系統(tǒng)用GE膜產(chǎn)品 產(chǎn)水量高蘇伊士膜一般應(yīng)用于超純水制備、食品、飲料、軟化水、海水淡化、廢水回用、生活飲用水、工業(yè)用水等領(lǐng)域。

　　除鹽水系統(tǒng)用GE膜產(chǎn)品 產(chǎn)水量高蘇伊士膜清洗注意事項(xiàng)：

　　1、膜元件清洗后產(chǎn)水量不能恢復(fù)到

　　一般來(lái)說(shuō)，膜元件在進(jìn)行離線清洗之后，大部分膜會(huì)恢復(fù)到開(kāi)始的性能。

　　2、膜元件將脫鹽率提高到一定程度

　　根據(jù)膜元件受到的不同污染來(lái)進(jìn)行判斷，對(duì)于污染來(lái)說(shuō)，如果沒(méi)有損害脫鹽層，就不會(huì)達(dá)到一定狀態(tài)。

　　3、清洗要有專業(yè)人員到場(chǎng)

　　事實(shí)上，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行離線清洗主要是避免出現(xiàn)膜元件不足的現(xiàn)象，而且還要很好的保證膜元件的清洗效率。

　　除鹽水系統(tǒng)用GE膜產(chǎn)品 產(chǎn)水量高蘇伊士膜保養(yǎng)方法：

　　1、系統(tǒng)短期內(nèi)停運(yùn)(1-3天)：停運(yùn)前，先對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行低壓(0.2-0.4MPa)，大流量(約等于系統(tǒng)的產(chǎn)水量)沖洗，時(shí)間為14~16分鐘;保持平常的自然水流，讓水流入濃水道。

　　2、系統(tǒng)停運(yùn)一周以上(環(huán)境溫度在5℃以上)：停運(yùn)前，先對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行低壓(0.2-0.4MPa)，大流量(約等于系統(tǒng)的產(chǎn)水量)沖洗，時(shí)間為14~16分鐘;按照系統(tǒng)操作說(shuō)明書(shū)中有關(guān)系統(tǒng)化學(xué)清洗的方法進(jìn)行化學(xué)清洗;化學(xué)清洗完畢后，沖洗干凈成都DOW膜;配制0.5%的福爾馬林溶液，低壓輸入系統(tǒng)內(nèi)，循環(huán)10分鐘;關(guān)閉所有系統(tǒng)的閥門，進(jìn)行封存;如系統(tǒng)停運(yùn)10天以上，則每10天須更換一次福爾馬林溶液。

　　3、環(huán)境溫度在5℃以下：停運(yùn)前，先對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行低壓(0.2-0.4MPa)，大流量(約等于系統(tǒng)的產(chǎn)水量)沖洗，時(shí)間為14~16分鐘;在有條件的地方，可 將環(huán)境溫度升高到5℃以上，然后按照1的方法，進(jìn)行系統(tǒng)保養(yǎng)。

　　除鹽水系統(tǒng)用GE膜產(chǎn)品 產(chǎn)水量高蘇伊士膜物理清洗方法：

　　物理清洗是用機(jī)械方法從膜面上去除污染物，這種方法具有不引入新污染物、清洗步驟簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，但該法僅對(duì)污染初期的膜有效，清洗效果不能持久。

　　1、反沖洗：指從膜的透過(guò)側(cè)吹氣體或液體，將膜面污染物除去的方法。注意應(yīng)在較低的操作壓力下進(jìn)行(132kPa左右)，以免引起膜破裂。反沖時(shí)間一般需要20~30min。

　　2、靜置浸泡加水力反沖洗：對(duì)于*連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)透水量下降而再生又有困難的膜組件，在停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)純凈水浸泡靜置10h以上，然后再進(jìn)行水力反沖洗是提高通量的有效方法。

　　3、機(jī)械刮除：對(duì)管式組件可采用軟質(zhì)泡沫塑料球、海綿球(直徑略大于膜管內(nèi)徑)，對(duì)內(nèi)壓管膜進(jìn)行清洗，在管內(nèi)通過(guò)水力讓泡沫、海綿球反復(fù)經(jīng)過(guò)膜表面，對(duì)污染物進(jìn)行機(jī)械性的去除。這種方法對(duì)軟質(zhì)垢幾乎能全部除去，但對(duì)于硬質(zhì)垢則不但不易除去而且容易損傷膜表面。

　　GE膜的工業(yè)應(yīng)用十分廣泛，已成為新型化工單元操作之一。用于分離、濃縮、純化生物制品以及食品工業(yè)中。萊特萊德*以來(lái)與GE進(jìn)行合作，在保護(hù)環(huán)境和保證水處理系統(tǒng)正常運(yùn)行的同時(shí)，很大程度上降低了終端用戶的生產(chǎn)成本。