新型離心曝氣機采用的水力部件設計，優化葉輪與導葉之間的間隙，較之老型號曝氣機葉輪與導葉之間的間隙要小許多，加上的星形葉輪設計，放射式水、氣混合通道，在高速旋轉電機的驅動下，葉輪在水中產生離心力，在離心性力作用下使葉輪周圍形成一個負壓區，空氣通過進氣管被吸入，空氣和水在混合室內被高速旋轉葉輪撕碎，氣液湍流混合并高速經擴散通道出來，形成氣泡，將空氣中的氧氣溶入水中。
由于水流強力噴射，且星形葉輪把空氣泡切割的更細、更小、更密，使得空氣泡與待處理液體接觸面就更大，空氣被剪切成大量微小氣泡，極大地提高了傳質面積，并形成螺旋狀有效水流循環，大量的氧被溶于水中，具有*的氧利用率。
新型離心曝氣機漏水故障：
1.密封圈磨損或老化,導致密封面封不住,產生漏水。
2.操作人員給水散熱器內加入的防凍腐蝕性較強,致使柴油機水道部件損壞。
3.操作人員給冷卻水散熱器內加入的冷卻水是海水,造成柴油機內部水道及外接口損壞。所以,使用柴油機時一定要嚴格按柴油機的各項規定進行操作。
新型離心曝氣機優點
新型離心曝氣機對那些需額外進行空氣補給的污水處理工藝，是經濟、有效的選擇。由于采用潛水式電機的設計，無需進行機房的投資。新的QXB新潛水曝氣機氣泡細密，溶氧率高、維修、安裝方便、運用靈活，對水池無形狀的要求；運行平穩，安靜，噪音小。
如將底部的混合室改用不銹鋼鈍化材料，將會顯著延長使用壽命。
新型離心曝氣機故障排除：
1.經裝配,調整,試機發現柴油機恢復正常,故障即被排除。
2.拆卸柴油機中已損壞的部件,對水散熱器及機體內部水道用淡水進行沖洗完畢后,更換已損壞的柴油機部件。
新型離心曝氣機噪音原因可能有下面幾個原因：
1.軸承噪音。
2.箱體內的回聲和氣泡破裂聲。
3.電機噪音,這是至關重要的因素。
4.排氣閥片對閥座和支持件的撞擊。
5.大量氣,油沖擊擋油板等引起的噪音。
6.其他。如傳動引起的噪音,風冷水泵的風扇噪音等。
7.旋片對缸體的撞擊,水泵殘余容積和排氣死隙中的壓力油的發聲。
