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潛水推流器用途
用于生物處理池中進行低速攪拌，以使池中泥水充分混合又不致產生充氧作用。


技術性能
1 轉動平衡自如，保證無卡死，停滯，振動等現象；
2 出廠前作密封氣壓實驗,實驗壓力為3kg/m2，歷時5分鐘無泄漏現象；
3 采用雙機械密封結構和唇形密封組織，機械密封保證在8000小時內可靠運行而不需更換；
4 引出電纜采用GB5013.2中YZW型橡套軟電纜或性能相同的其它電纜，單臺標準配置長度10m，電纜密封頭采用特殊硫化處理,以防電纜外皮破損，滲水至電機；
5機表面噴涂防腐漆，其表面光亮，無污損，,碰傷，裂痕等現象；電機殼體的底漆為PVC環氧樹脂，面為氯化橡膠涂料；
6 油室內設有密封泄漏保護裝置；
7引出電纜中雙色線（黃/綠）規定為接地線，聯接可靠。接地標志明顯，在使用期內不易磨滅；
8槳葉及轉子采用動平衡試驗，平衡精度為G6.3；
9 可沿水平方向在120°范圍內旋轉，任意調整推流角度。

結構設計
1接線盒
接線盒與周圍液體、電機部分*密封隔離；冷卻：電機定子由周圍的液體冷卻。
2齒輪
采用行星齒輪傳動，以降低葉輪轉速。
3葉片
葉片為雙香蕉形，用鋁合金澆鑄，有效防止了葉片的斷裂問題；葉片邊向后彎曲，具有*自動清洗性能；用鎖緊螺母緊固在軸上，在起吊維修時，容易拆卸更換。
4電機
采用全淹沒式鼠籠型感應電機，潛水電機繞組的絕緣等級為F等級，防護等級IP68。每分鐘大轉速不超過1500轉。電機能連續運轉，每小時至少能起動12次，而不引起任何有害影響。
5油室
潤滑并冷卻密封裝置，軸承座及減速箱與電機和液體之間，油室起著減震和消音的作用，必要時可埋置一個氣囊裝置以減少和降低油室內的壓力上升。
6軸承
電機軸由兩個軸承支承，支承軸承為雙列球軸承；而主軸承為雙列球面滾子軸承；葉輪軸由一個雙列角接觸球軸承和一個圓柱滾子軸承支撐；
攪拌器軸承的運行壽命大于60000小時。
7軸密封
攪拌機有兩個機械密封和一個唇形密封組成。密封裝置材料：碳化鎢--碳化鎢。
8 機械密封
每個輪軸配備串聯式雙層獨立的旋轉軸機械密封系統，密封裝置在一只油箱內運行。機械密封設計壽命大于25000小時。
9監測系統
定子繞組中裝有兩個熱敏開關，熱敏開關在125℃動作，正常情況下，電機的溫度不超過80℃。
10控制系統
控制箱可實現設備的自保護，具有過熱、過流和泄漏保護功能，可預留PLC接口。
材料 
外殼 GG25鑄鐵 
葉輪 復合聚胺酯 
主軸 不銹鋼ASTM420 
機械密封 碳化鎢--碳化鎢
導桿 不銹鋼ASTM316
起吊支架 不銹鋼ASTM304
提升鋼索 不銹鋼ASTM304
靜密封材料 丁晴橡膠
緊固件 不銹鋼ASTM321

配套范圍
裝配完整的水下推進器：
※ 潛水電機
※ 全套提升裝置、導桿、支架、鋼絲繩等
※ 10米水下電纜、電纜夾、接線盒
※ 所有連接附件、地腳螺栓
※ 控制箱
QJB2.2/4-1800/2-56使用壽命
潛水攪拌機在規定的條件下，*故障前平均運行時間不小于10000小時，整機使用壽命不小于15年。

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