歐世盛（北京）科技有限公司
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加氫反應是原料藥、染料和農藥等行業普遍需要進行的反應過程。該反應過程通常采用高壓加氫釜，具有操作繁瑣、過程危險性高和收率低等問題。科學家們一直在嘗試開發更為安全高效的連續化加氫工藝來替代目前的釜式加氫工藝。其中，微反應加氫反應器技術的出現為解決這類問題提供了很好的技術方案。
加氫反應是原料藥、染料和農藥等行業普遍需要進行的反應過程。該反應過程通常采用高壓加氫釜，具有操作繁瑣、過程危險性高和收率低等問題。科學家們一直在嘗試開發更為安全高效的連續化加氫工藝來替代目前的釜式加氫工藝。其中，微反應加氫反應器技術的出現為解決這類問題提供了很好的技術方案。
歐世盛研發的全自動加氫反應器實現本質安全，放棄了加氫反應釜，放棄了氫氣鋼瓶，反應壓力：0-10Mpa，反應溫度：室溫-200℃，快速條件篩選，公斤級生產，全自動氣液分離，可視智能化控制軟件，工藝條件可直接放大至千噸級。反應類型包括羰基還原，吡啶類化合物還原，脫保護反應，烯烴還原反應，硝基還原反應，亞胺還原反應，氰基還原反應等。
產品特點：
可與氫氣鋼瓶直接連接，也可選配高壓高純氫氣發生器
整個加氫過程全流程控制，避免批次間差異
實現加氫過程的過程強化，大大縮短反應時間
反應器體積小，裝置具有本質安全屬性
主動式安全保護方案與被動式保護措施兼具，使儀器工作更加安全可靠
200℃反應溫度和 10MPa 系統工作壓力，適合廣泛的加氫應用
加氫工藝快速開發及催化劑快速篩選，提高工藝研發效率
高通量版本可實現公斤級產品定制
設備體積小，可放置在通風櫥內工作
搭載在線紫外 - 可見、近紅外檢測器，可實現實時在線監測及分析
技術參數：
型號 | H-Flow-S05 | H-Flow-S30 |
反應器催化劑裝填量 催化劑顆粒粒徑 | 3~7ml | 150ml |
0.2~2mm | ||
反應壓力 | <10mpa<> | |
反應溫度 預熱器溫度 | 室溫 ~200℃ | |
室溫 ~200℃ | ||
液體進料流速 | 0.1~5 ml/min | 5~30 ml/min |
液體進料精度 | ±1%FS | |
液路伴熱溫度 氫氣進料流速 | 室溫 ~200℃ | |
5~100sccm | 100~1000sccm | |
氮氣進料流速 | 5~100sccm | 100~1000sccm |
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