閥門型號的標準化對閥門的設計、選用、經銷,提供了方便。當今閥門的類型和材料種類越來越多,閥門型號的編制也愈來愈復雜。我國雖然有減壓閥型號編制的統一標準,但逐漸不能適應閥門工業發展的需要。目前,閥門制造廠一般采用統一的編號方法;不能采用統一編號方法的,各生產廠可按自己的情況制訂出編號方法。
一單元:減壓閥代號Y
二單元減壓閥傳動代號:
傳動 方式 | 電磁動 | 電磁-液動 | 電-液動 | 蝸輪 | 正齒輪 | 傘齒輪 | 氣動 | 液動 | 氣-液動 | 電動 | 手柄 手輪 |
代號 | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 無代號 |
三單元減壓閥連接方式代號
連接方式 | 內螺紋 | 外螺紋 | 兩不同連接 | 法蘭 | 焊接 | 對夾 | 卡箍 | 卡套 |
代號 | 1 | 2 | 3 | 4 | 6 | 7 | 8 | 9 |
四單元減壓閥結構形式代號:
結構形式 | 代號 | 結構形式 | 代號 |
薄 膜 式 | 1 | 波紋管式 | 4 |
彈簧薄膜式 | 2 | 杠 桿 式 | 5 |
活 塞 式 | 3 | — | — |
五單元:密封副材料
材料 | 錫基軸 承合金 巴氏合金 | 搪 | 滲氮鋼 | 18-8系 不銹鋼 | 氟塑料 | 玻璃 | Cr13 不銹鋼 | 襯膠 | 蒙乃爾 合金 | 尼龍 塑料 | 滲硼鋼 | 襯鉛 | Mo2Ti 不銹鋼 | 塑料 | 銅合金 | 橡膠 | 硬質 合金 | 閥體 直接 加工 |
代號 | B | C | D | E | F | G | H | J | M | N | P | Q | R | S | T | X | Y | W |
當密封副的密封面材料不同時,以硬度低的材料代號表示。
六單元:公稱壓力數值用阿拉伯數字直接表示,它是MPa的10倍
七單元:閥體材料
閥體 材料 | 鈦及 鈦合金 | 碳鋼 | Cr13系 不銹鋼 | 鉻鉬鋼 | 可鍛鑄鐵 | 鋁合金 | 18-8系 不銹鋼 | 球墨鑄鐵 | Mo2Ti系 不銹鋼 | 塑料 | 銅及 銅合金 | 鉻鉬釩鋼 | 灰鑄鐵 |
代號 | A | C | H | I | K | L | P | Q | R | S | T | V | Z |
灰鑄鐵底壓閥和鋼制中壓省略此項
按介質的溫度分,根據減壓閥工作時的介質溫度可分:
1.普通減壓閥:適用于介質溫度-40~425℃的閥門。
2.高溫減壓閥:適用于介質溫度425~600℃的閥門。
3.耐熱減壓閥:適用于介質溫度600℃以上的閥門。
4.低溫減壓閥:適用于介質溫度-40~-150℃的閥門。
5.超低溫減壓閥:適用于介質溫度-150℃以下的閥門。
按公稱通徑分,根據閥門的公稱通徑可分:
1.小口徑減壓閥:公稱通徑DN<40mm的閥門。
2.中口徑減壓閥:公稱通徑DN50~300mm的閥門。
3.大口徑減壓閥:公稱通徑DN350~1200mm的閥門。
4.特大口徑減壓閥:公稱通徑DN≥1400mm的閥門。
減壓閥—用于自動降低管道及設備內介質壓力。系使介質經過閥瓣的間隙時,產生阻力造成壓力損失,達到減壓目的。
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