API598低壓密封試驗規定

按照API598的規定，進行低壓密封試驗時，密封面應保持干凈，無油、無油脂和密封脂，如需防止擦傷，可在密封面上涂一層不重于煤油的油膜。要求不適用于以潤滑油起主要密封作用的閥門（如，油封式旋塞閥）。

低壓密封試驗應按下列方法之一進行。對于設計為雙向密封的閥門（截斷一排放兩用閥和截止閥除外），應輪流在關閉閥門的每一端加壓，另一端敞開通向大氣，以在敞開端檢查密封面的泄漏。對于截止閥，應在閥瓣下面受壓方向加壓。

對于設計為僅單向密封的并有這樣標記的閥門，應僅在進口端加壓。對于止回閥應在出口端加壓。閥座、閥座圈背后或通過閥瓣的任何泄漏應在閥門的敞口端進行檢查，用水封住或用肥皂水或類似溶液涂抹密封處（閥瓣、閥座和閥座密封圈背后），觀察從此處冒出的氣泡。此外，經買方與制造廠商定，可使用排水集氣裝置檢漏，只要可測的泄漏是與給出的值相當，只有在買方同意時，方可對規格大于NPS2的閥門使用氣泡檢測法。

對于截斷一排放兩用閥，應通過閥門孔口依次向關閉閥門的每一端加壓，進入閥座間閥腔的泄漏應在填料函處（此時，未裝填料）或通過閥座間的排放孔檢查，進行閥門試驗時，閥桿應處于垂直向上的位置，密封處的泄漏率不應超過規定。

注，對于楔式單閘板（剛性或彈性的）閘閥，將試壓空氣或氣體封閉在兩密封副間的體腔內，然后用水封住或用肥皂水或類似溶液涂抹密封處進行檢漏，這種低壓密封試驗方法是不被認可的。

如果閥體上有排放接頭，按ASMEBl.20.1接頭不應超過NPS1/2，在閥門裝運前，用一個材料相當閥門殼體的螺塞（按ASMEBl6.11）將排放接頭塞緊。

對于帶有密封或彈性內襯、設計使用125磅級或150磅級法蘭的蝶閥（APl609A類閥門），只要求在一個方向上進行密封試驗，對于其他彈性密封蝶閥（APl609B類閥門），要求進行雙向密封試驗。對于有優選流向的閥門，非優選方向的密封試驗應按降低的壓差額定值在此方向進行。

API598高壓密封試驗規定

API598高壓密封試驗方法與低壓密封試驗相同，但當試驗介質為液體時，泄漏的檢測應是液滴，而不是氣泡。

當定單中有規定時，閥門制造廠應向買方提供一份證明閥門產品符合定單的合格證書。除定單中規定由買方檢交外，完工的閥門不需要進行重復試驗。當制造廠提供的閥門已按本標準的要求通過了檢查、試驗和檢驗，買方檢查員可以放棄重復試驗的要求，重復試驗時，對已涂漆的閥門不需要去除抽漆。庫存的閥門在重復試驗和裝運前應進行商業性清洗。

高精度調壓閥產品介紹及優點

高精度調壓閥主要適用于儀器控制與分析、工業檢驗與分析設備等需要對氣壓進行精密調節且對壓力精度和穩定性要求高的場合。的高精度不耗氣設計理念，使它具有了一般精密調壓閥*的準確性、穩定性及重復性。

高精度調壓閥廣泛運用在氣壓固結儀、三軸儀、旁壓儀等對進氣壓力的精度和穩定性有著很高要求的精密儀器上使用，以及使用頻率高、精度要求高、重復性要求好的工業檢驗與分析設備上，為這些儀器和設備提供長期穩定的高精度氣源。

高精度調壓閥優點：

1、調壓精度高達0.1%；

2、重復精度高；

3、長時間穩定在設定壓力上無變化；

4、輸出精度不受輸入壓力（即氣源壓力）波動；

5、不消耗氣源，可用小容積的高壓氣源代替空氣壓縮機供氣，節省設備投資及電力費用，又無噪聲污染。